中華石化網(wǎng)訊 高耗能的石油石化行業(yè)，決定行業(yè)特殊的環(huán)保方式：企業(yè)需要將原料吃干榨盡，以減少三廢（廢水、廢氣、廢物）的排放，才能達(dá)到環(huán)保的目的。環(huán)保是可以省出來(lái)，省的不是資金投入，而是使用的資源量。

以“省”的方式生產(chǎn)能源，意味著石油石化產(chǎn)業(yè)要從粗放型的管理模式向精細(xì)化管理模式轉(zhuǎn)型。

下面一組故事源自于四家石油石化企業(yè)，它們都是當(dāng)?shù)氐募{稅大戶，在環(huán)保投入不能減少的前提下，通過(guò)省資源，甚至摳門的方式，創(chuàng)造出一定的經(jīng)濟(jì)效益和可觀的社會(huì)效益。

茂名石化：三年省出半座“煤礦”

三年，茂名石化累計(jì)節(jié)能超過(guò)35萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤，相當(dāng)于一座中型煤礦半年的產(chǎn)量，省出了半座“煤礦”。在采用循環(huán)利用水資源的生產(chǎn)方式后，一套裝置一個(gè)月消耗的新鮮水量?jī)H相當(dāng)于一個(gè)普通家庭的月用水量。

茂名石化總經(jīng)理余夕至說(shuō)，節(jié)能就是要掌握開(kāi)源節(jié)流的方法。

在過(guò)去的幾年里，茂名石化通過(guò)停工節(jié)能優(yōu)化、淘汰高耗低效設(shè)備，利用低溫余熱、回收火炬氣和煙氣能量等方式，取得了不錯(cuò)的經(jīng)濟(jì)效益。

火炬氣里富含燃料，直接排放對(duì)空氣污染嚴(yán)重，通常被點(diǎn)燃后再排放，成為煉廠里的“天燈”。茂名石化通過(guò)優(yōu)化操作和實(shí)施技術(shù)改造，最大限度地回收火炬氣，變廢為寶，將火炬氣用作生產(chǎn)燃料，在正常開(kāi)工的情況下消滅火炬氣，減少排放。

大乙烯項(xiàng)目的副產(chǎn)品氫氣也變身為重要的生產(chǎn)資料，將它們引入到煉油裝置中，減少石腦油消耗，一些生產(chǎn)氫氣的裝置已經(jīng)被關(guān)停。

茂名石化的“省”還體現(xiàn)在煉油加工損失率上。這個(gè)指標(biāo)衡量煉廠精細(xì)管理程度，浪費(fèi)的油越少煉廠的效益越好。2012年，茂名石化將煉油損失率降到了0．39％。

余夕至說(shuō)，為了將原料吃干榨盡，茂名石化會(huì)在檢修時(shí)將清罐后的東西全部回收再煉油，雖然會(huì)增加一部分成本，但企業(yè)最終的目標(biāo)是，外排三廢變?yōu)榱恪?/p>

在廢水的處理上，茂名石化將地方企業(yè)不符合外排標(biāo)準(zhǔn)的污水引入到企業(yè)自己的污水處理場(chǎng)中，集中處理后達(dá)標(biāo)排放?！笆濉钡暮笕?，茂名石化計(jì)劃投資7億元實(shí)施82個(gè)節(jié)能改造項(xiàng)目，投資8億元提高環(huán)保硬件水平。余夕至預(yù)計(jì)，“十二五”期間，茂名石化將可實(shí)現(xiàn)節(jié)能量61．55萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤，接近一個(gè)中型煤礦一年的產(chǎn)量。

浙江石油：“清新”加油站背后有“省”術(shù)

如果單算經(jīng)濟(jì)賬，浙江石油在“省”上的投入，并不是一筆劃算的買賣。

從2009年5月開(kāi)始，浙江石油對(duì)區(qū)域內(nèi)油庫(kù)、加油站實(shí)施油氣改造工作，至今已投入近9億元，1500余座加油站點(diǎn)和9座油庫(kù)變得“清新”。

據(jù)專業(yè)人士介紹，油氣回收是節(jié)能環(huán)保型的高新技術(shù)，運(yùn)用油氣回收技術(shù)回收油品在儲(chǔ)運(yùn)、裝卸、加注過(guò)程中排放的油氣，能夠有效減少揮發(fā)性的有機(jī)物排入空氣，防止油氣揮發(fā)造成的大氣污染，同時(shí)消除安全隱患。

在中石化秋濤路加油站，站長(zhǎng)朱一華向記者展示升級(jí)后的加油槍。這把加油槍表面看來(lái)和普通加油槍沒(méi)有區(qū)別，它的細(xì)節(jié)藏在加油槍里的一個(gè)皮圈和一個(gè)小孔里，小小的皮圈能夠幫助加油機(jī)里的機(jī)器將側(cè)漏的汽油吸回去，小孔能夠自動(dòng)感應(yīng)油箱液位。這種特殊的加油槍成本比普通的加油槍貴10倍，被用在容易揮發(fā)的汽油上。

除了加油環(huán)節(jié)外，浙江石油在運(yùn)輸環(huán)節(jié)也采用密閉性的管理模式，比如用油品損失率只有萬(wàn)分之四的管道運(yùn)輸，取代油品損失率超過(guò)千分之三的水路、公路和鐵路運(yùn)輸。依據(jù)浙江石油的規(guī)劃，2013年通過(guò)管道運(yùn)輸?shù)某善酚蛯⒊^(guò)50％。

雖然回收后省下來(lái)的成品油也能產(chǎn)生一定的經(jīng)濟(jì)效益，但與高額的投入相比，這些收入并不多。

目前，中石化浙江石油已建成投用鎮(zhèn)?！贾荨⒔鸺魏B金衢等成品油長(zhǎng)輸管道，全長(zhǎng)748公里；甬臺(tái)溫長(zhǎng)輸管道（全長(zhǎng)430公里）正在積極建設(shè)施工當(dāng)中，3座配套的下載油庫(kù)均具備油氣回收系統(tǒng)。等所有的管道投入正式運(yùn)營(yíng)后，預(yù)計(jì)全年可減少油氣揮發(fā)3200噸。按照現(xiàn)在的成品油價(jià)格計(jì)算，每年能節(jié)省約2600萬(wàn)元，需要將近四十年才能收回對(duì)加油站和油庫(kù)的改造投入。

浙江石油是浙江省內(nèi)最大的成品油銷售企業(yè)，提供浙江市場(chǎng)80％的成品油，也是國(guó)內(nèi)經(jīng)營(yíng)規(guī)模最大的成品油銷售企業(yè)之一。

海南煉化：“摳”出來(lái)的10億元

在海南煉化的中心控制室里，記者看見(jiàn)一張“比學(xué)趕超”看板，上面是海南煉化的主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)和中國(guó)石化系統(tǒng)內(nèi)排名居前幾家煉廠的對(duì)比。

據(jù)海南煉化的人士介紹，每個(gè)部門的辦公室里都掛著同樣一張“比學(xué)趕超”看板，其中加工損失、噸油水耗、綜合能耗、儲(chǔ)運(yùn)損失都是其中的指標(biāo)之一。海南煉化要求每個(gè)員工學(xué)會(huì)“摳”，從“摳”里要主要指標(biāo)、要數(shù)據(jù)、要效益、要能耗。

過(guò)去的幾年里，海南煉化“摳”出了經(jīng)濟(jì)效益。煉廠的煉油綜合能耗由設(shè)計(jì)值的84．8kg標(biāo)油／噸原料降低至59．98kg標(biāo)油／噸原料，噸油水耗降低至0．33噸，創(chuàng)出歷史最優(yōu)水平，僅2012年綜合能耗降低一項(xiàng)指標(biāo)就帶來(lái)10億元的經(jīng)濟(jì)效益。

海南煉化總經(jīng)理王玉冰說(shuō)，雖然海南煉化的煉油規(guī)模只有800萬(wàn)噸／年，但是在通過(guò)精細(xì)化管理追求裝置的最大運(yùn)行效率，噸油的利潤(rùn)已連續(xù)四年位居中國(guó)石化煉油板塊首位。

2006年9月，海南煉化投入商業(yè)化運(yùn)營(yíng)，經(jīng)過(guò)幾年的發(fā)展，已經(jīng)形成原油加工能力800萬(wàn)噸／年，同時(shí)擁有多套化工裝置。后發(fā)優(yōu)勢(shì)讓海南煉化擁有先進(jìn)的工藝，從上而下的節(jié)能理念提高海南煉化的管理效率，就連不被人關(guān)注的生活污水也能成為海南煉化尋求利潤(rùn)的增長(zhǎng)點(diǎn)。

坐落在海南煉化成品油碼頭以南的污水處理廠，處理區(qū)內(nèi)所有企業(yè)和居民生產(chǎn)和生活的污水。海南煉化的技術(shù)人員認(rèn)為，如果能將處理后的生活污水進(jìn)行有效利用，不僅可以產(chǎn)生一定經(jīng)濟(jì)效益，還可以減少企業(yè)的COD（化學(xué)需氧量，可以檢測(cè)水質(zhì)）排放。于是，別人排放的污水經(jīng)過(guò)海南煉化的處理后，用來(lái)替代新鮮水，成為工業(yè)用水、綠化用水和清潔用水。這一收和一用之間，每年為海南煉化增加經(jīng)濟(jì)效益近166萬(wàn)元。

王玉冰說(shuō)，洋浦地區(qū)是海南省的港口工業(yè)城市，海南煉化通過(guò)先進(jìn)的工藝和精細(xì)化管理，保護(hù)海南國(guó)際旅游島的碧海藍(lán)天，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的平衡。

鎮(zhèn)海煉化：煉廠開(kāi)放有底氣

6月9日下午，鎮(zhèn)海煉化迎來(lái)第九批前來(lái)參觀的公眾，他們中的一些人來(lái)自工廠附近的農(nóng)村。一位姓張的中年女士告訴記者，這是她三十多年來(lái)第一次走進(jìn)煉廠。

1975年，鎮(zhèn)海煉化建廠，經(jīng)過(guò)38年的發(fā)展，已從250萬(wàn)噸／年的調(diào)劑型煉油廠，發(fā)展成為全國(guó)最大的煉化一體化企業(yè)，擁有2300萬(wàn)噸／年煉油、100萬(wàn)噸／年乙烯的規(guī)模，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)居前。依據(jù)國(guó)際咨詢公司索羅門的績(jī)效評(píng)估報(bào)告顯示，鎮(zhèn)海煉化的競(jìng)爭(zhēng)力居亞太區(qū)煉廠第一群組。

鎮(zhèn)海煉化就建在這些村民的土地上，在他們的印象里，煉廠的空氣比以前好多了，現(xiàn)在住在附近基本聞不到異味。

2013年，鎮(zhèn)海煉化在國(guó)內(nèi)率先開(kāi)展“公眾開(kāi)放日”活動(dòng)，搭建企業(yè)與公眾溝通的平臺(tái)，PX等尖銳話題也是他們交流的內(nèi)容之一。

鎮(zhèn)海煉化總經(jīng)理江正洪說(shuō)，鎮(zhèn)海煉化向公眾開(kāi)放的底氣，源于構(gòu)筑“從心出發(fā)”的安全主動(dòng)防御體系。

鎮(zhèn)海煉化的員工認(rèn)同公司領(lǐng)導(dǎo)層提出的“只有放錯(cuò)了地方的資源，沒(méi)有最終的廢棄物”理念，想方設(shè)法將污染物防治由“廢棄物處置”向“資源化循環(huán)”轉(zhuǎn)變，變“廢水、廢氣、廢渣”為寶，每年可產(chǎn)生內(nèi)部綜合效益4億多元。

鎮(zhèn)海煉化的節(jié)儉體現(xiàn)在他們“低頭撿黃金”的即時(shí)安全獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制。每天都有一組人馬舉著自動(dòng)分析儀在各個(gè)裝置的節(jié)點(diǎn)上巡查，一旦有任何輕微的泄漏儀器都能顯示出來(lái)，藍(lán)色和紅色的標(biāo)記區(qū)別著每一個(gè)連接點(diǎn)上的泄漏情況，做到當(dāng)天發(fā)現(xiàn)當(dāng)天處理。

現(xiàn)在，鎮(zhèn)海煉化的噸油新鮮水耗量由“十五”末的0．42噸下降到0．28噸，世界領(lǐng)先；噸油污水排放量由“十五”末的0．07噸下降到0．056噸，基本實(shí)現(xiàn)煉油工業(yè)污水“零排放”目標(biāo)。截至目前，已回用煉油達(dá)標(biāo)外排污水4300萬(wàn)噸，相當(dāng)于4個(gè)“西湖”。

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