中華石化網(wǎng)訊 昨日，從中國(guó)石油傳出消息，其首個(gè)頁(yè)巖氣工廠化先導(dǎo)試驗(yàn)獲得成功。中國(guó)石油首次應(yīng)用拉鏈?zhǔn)綁毫鸭夹g(shù)，對(duì)長(zhǎng)寧H3平臺(tái)H3-1井、H3-2井實(shí)施拉鏈?zhǔn)綁毫?，?2月6日7時(shí)至13日21時(shí)，完成兩口井24段加砂壓裂，平均每天壓裂3.16段，最高一天壓裂4段，施工效率比傳統(tǒng)技術(shù)翻了一倍，極大提高了壓裂時(shí)效。

頁(yè)巖氣開(kāi)發(fā)在過(guò)了出氣關(guān)后，面臨的就是如何實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)規(guī)模有效開(kāi)發(fā)。如果應(yīng)用傳統(tǒng)壓裂技術(shù)每天最多壓裂2段，耗時(shí)長(zhǎng)、成本高，不利于大規(guī)模開(kāi)發(fā)。川慶鉆探在借鑒北美頁(yè)巖氣開(kāi)發(fā)技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過(guò)對(duì)威遠(yuǎn)長(zhǎng)寧、富順永川、昭通、涪陵頁(yè)巖氣區(qū)的32井次、182層/段壓裂改造實(shí)踐，初步形成了集設(shè)計(jì)、材料、施工配套與后評(píng)估一體化的頁(yè)巖氣儲(chǔ)層改造技術(shù)。這次壓裂是川慶鉆探繼岳101-94井組進(jìn)行雙水平井工廠化壓裂試驗(yàn)后，在H3平臺(tái)H3-1井、H3-2井進(jìn)行的一次集試氣、射孔、下橋塞、壓裂、微地震監(jiān)測(cè)、連續(xù)油管鉆磨、地面配套等全井總承包技術(shù)服務(wù)的先導(dǎo)試驗(yàn)。

據(jù)了解，川慶井下作業(yè)公司出動(dòng)21臺(tái)2000型壓裂車，應(yīng)用即配即注地面工藝技術(shù)，在最高泵壓87.19兆帕、最大排量每分鐘11.9立方米，最高砂濃度每千克253立方米的情況下，注入地層總液量4.32萬(wàn)立方米，總砂量1908.73噸，實(shí)現(xiàn)了施工作業(yè)的規(guī)?；?、工藝實(shí)施的流程化、組織運(yùn)行的一體化、生產(chǎn)管理的精細(xì)化、現(xiàn)場(chǎng)施工的標(biāo)準(zhǔn)化。

工廠化壓裂是通過(guò)應(yīng)用系統(tǒng)工程的思想和方法，集中配置人力、物力、投資、組織等要素，采用類似工廠的生產(chǎn)方法或方式，通過(guò)現(xiàn)代化的生產(chǎn)設(shè)備、先進(jìn)的技術(shù)和現(xiàn)代化的管理手段，科學(xué)合理地組織壓裂（包括試氣）等施工和生產(chǎn)作業(yè)。通俗地講，工廠化壓裂就是像普通工廠一樣，通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)組織模式，在一個(gè)固定場(chǎng)所，連續(xù)不斷地向地層泵注壓裂液和支撐劑，以加快施工速度、縮短投產(chǎn)周期、降低開(kāi)采成本。拉鏈?zhǔn)綁毫鸭夹g(shù)是工廠化壓裂的主要方式，可以實(shí)現(xiàn)任意段數(shù)的壓裂，段與段之間的等候時(shí)間在2~3小時(shí)，利用此間隙可以完成設(shè)備保養(yǎng)、燃料添加等工作。北美地區(qū)頁(yè)巖氣水平井大型壓裂使用最多的就是拉鏈?zhǔn)綁毫鸭夹g(shù)。

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