江蘇油田微生物專家吳偉林發(fā)現(xiàn)的6株防腐菌被國家菌種保藏中心收藏，4株防腐菌DNA被世界基因銀行收錄
創(chuàng)新是科研的生命，攻克的每一個(gè)難關(guān)，都凝聚著智慧的光芒。
創(chuàng)新是永不停息的腳步，翻越的每一道“關(guān)卡”，都揮灑過智者的汗水。
江蘇油田石油工程技術(shù)研究院博士吳偉林，就是始終走在創(chuàng)新路上的那個(gè)人。
擁有微生物這個(gè)“百萬雄兵”的他，帶領(lǐng)課題組，突破了制約油井防腐技術(shù)的“瓶頸”，研制出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的油井生物防腐新工藝，填補(bǔ)了國內(nèi)空白。經(jīng)現(xiàn)場應(yīng)用53口井，平均延長檢泵周期207.8天，增效1009.5萬元。
“招賢納士”
近年來，隨著江蘇油田開發(fā)的不斷深入，地層水中硫酸鹽還原菌大量繁殖，從而引起油井井筒腐蝕結(jié)垢，油井檢泵頻繁，生產(chǎn)運(yùn)行成本不斷增加。
比如采油二廠黃88區(qū)塊，2008年投入開發(fā)，綜合含水雖不到50%，卻是腐蝕結(jié)垢的“重災(zāi)區(qū)”：2009～2011年，黃88區(qū)塊共作業(yè)86井次，其中63井次發(fā)現(xiàn)腐蝕結(jié)垢現(xiàn)象，部分油井在作業(yè)時(shí)抽油桿因腐蝕斷脫，檢泵周期甚至不到3個(gè)月，令人心急如焚。
2011年，28歲的吳偉林從中國石油大學(xué)進(jìn)入江蘇油田博士后工作站，“臨危受命”，擔(dān)負(fù)起油井防腐的攻堅(jiān)重任。
傳統(tǒng)的防腐路徑是化學(xué)法和物理法，但效果一直不佳。面對這一生產(chǎn)難題，吳偉林與他的團(tuán)隊(duì)另辟蹊徑。然而，生物防腐在油田領(lǐng)域尚無先例，尋找并篩選到一種合適的抑制菌并非易事。
短短3個(gè)月，吳偉林帶領(lǐng)課題組成員，通過對油田8個(gè)區(qū)塊進(jìn)行采注系統(tǒng)水質(zhì)環(huán)境普查，采集水樣258井次，室內(nèi)測試水質(zhì)指標(biāo)3360組，富集純化培養(yǎng)微生物396次，細(xì)菌鏡檢1180余次，篩選各類單菌228株，反硝化抑制評價(jià)實(shí)驗(yàn)116組……
伴隨著大量的現(xiàn)場取樣和室內(nèi)實(shí)驗(yàn)，吳偉林終于成功篩選出油田首株內(nèi)源反硝化細(xì)菌。
攻克天敵
“招賢納士”即有益菌的成功篩選，只是邁出了第一步，如何形成配套工藝，適應(yīng)現(xiàn)場環(huán)境和不同井況，才是生物防腐技術(shù)能夠付諸實(shí)踐的關(guān)鍵。
為攻克這一難關(guān)，吳偉林和他的團(tuán)隊(duì)通過開展細(xì)菌環(huán)境適應(yīng)性實(shí)驗(yàn)，對篩選的28株反硝化單菌進(jìn)行5種環(huán)境因素的考察，歷時(shí)4個(gè)月對128組菌劑進(jìn)行評價(jià)和培養(yǎng)馴化，開發(fā)出一系列中高溫菌劑，使其在模擬現(xiàn)場條件下迅速生長。
然而，尋找有益抑制菌的過程異常艱難。舉個(gè)例子，團(tuán)隊(duì)從一百多個(gè)樣品中千辛萬苦篩選出了3株菌，但后期在實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，這3株菌并不適合水鄉(xiāng)油田的油井環(huán)境。那么，這一切需要推倒重來。
吳偉林不斷調(diào)整著研究方向，又經(jīng)過上千次的反復(fù)實(shí)驗(yàn)，終于獲得了6株中高溫反硝化細(xì)菌。
“辦法總比困難多。”經(jīng)過了大量文獻(xiàn)查閱和論證后，吳偉林根據(jù)不同井況，又研究出生物激活和生物強(qiáng)化兩種生物防腐工藝，并取得成功。
在隨后的一年時(shí)間，吳偉林通過現(xiàn)場調(diào)研和室內(nèi)實(shí)驗(yàn)，逐步建立了腐蝕結(jié)垢原因分析方法，掌握了硫酸鹽還原菌生長特性，確定了現(xiàn)場工藝參數(shù)，開發(fā)了生物防腐工藝，為現(xiàn)場試驗(yàn)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。4株防腐菌DNA被世界基因銀行收錄，并首次在國內(nèi)成功實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)，研究成果填補(bǔ)了國內(nèi)空白，獲得了多項(xiàng)國家發(fā)明專利。
挑戰(zhàn)自我
對于科研人員來說，創(chuàng)新沒有止境。憑借“超越權(quán)威、超越前人、超越自我”的“三超”精神，吳偉林團(tuán)隊(duì)不斷攻克了一個(gè)個(gè)技術(shù)難關(guān)。
從2013年開始，吳偉林團(tuán)隊(duì)用4個(gè)月的時(shí)間篩選出15個(gè)配方，并完成了菌劑工業(yè)化配方制定，當(dāng)年8月，首批5噸菌劑實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，為油田節(jié)約作業(yè)成本872萬元，節(jié)約污水站藥劑費(fèi)31.6萬元。
作為一名科研人員，吳偉林深知，要想時(shí)刻在科技前沿中保持領(lǐng)跑者的位置，就是要始終有前瞻性和開拓創(chuàng)新的意識。
眾所周知，在油田，不僅油井的腐蝕問題很嚴(yán)重，地面污水系統(tǒng)的腐蝕問題同樣非常嚴(yán)重，而現(xiàn)有的解決方案就是投加各種藥劑，不但成本很高，而且還會帶來新的腐蝕問題。有什么辦法可以有效降低污水處理成本，減少藥劑投加，規(guī)避副作用呢？這一直困擾著吳偉林。
“必須要創(chuàng)新！”面對壓力，吳偉林突破思路束縛，創(chuàng)造性地提出將微生物電解池技術(shù)引入到地面污水系統(tǒng)的腐蝕防護(hù)中來。該技術(shù)主要利用微生物電加速了微生物的生長，快速消耗對地面裝置有腐蝕作用的硫化物和氧氣，并且為后端源源不斷提供有益的細(xì)菌。這項(xiàng)技術(shù)的成功開發(fā)，將改變傳統(tǒng)地面污水系統(tǒng)的腐蝕觀念，為石油行業(yè)地面污水防腐帶來一條全新的思路。
科研之路，道阻且長。油井微生物防腐技術(shù)的實(shí)現(xiàn)，在油田科技發(fā)展史上留下了嶄新的一頁，吳偉林和他的團(tuán)隊(duì)必將為江蘇油田作出更大的貢獻(xiàn)。
（江蘇油田 王繼東）
