據(jù)中國(guó)海洋石油總公司最新消息，總投資達(dá)130億元的大榭石化餾分油綜合利用項(xiàng)目日前在浙江寧波正式投產(chǎn)。該項(xiàng)目新建15套國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的生產(chǎn)裝置，其中220萬噸/年催化裂解(DCC)國(guó)內(nèi)規(guī)模最大、世界排名第二。項(xiàng)目投產(chǎn)后，每年可生產(chǎn)近20種化工品及柴油、航空煤油等，年產(chǎn)量將達(dá)700萬噸，有力支撐寧波作為國(guó)家最新規(guī)劃的七大石化產(chǎn)業(yè)基地之一向多元化、精細(xì)化、一體化發(fā)展。

中國(guó)海油煉化公司總經(jīng)理董孝利表示，大榭石化是中國(guó)海油按照“大型化、差異化、集約化、一體化、綠色化”，傾力打造的繼廣東惠州之后的第二個(gè)千萬噸級(jí)煉化基地。其餾分油綜合利用項(xiàng)目擁有15套國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的生產(chǎn)裝置以及油品儲(chǔ)運(yùn)、公用工程等輔助設(shè)施，所有裝置都實(shí)現(xiàn)在線智能控制。其中，220萬噸/年催化裂解、100萬噸/年氣體分餾、28萬噸/年苯乙烯等均為國(guó)內(nèi)規(guī)模最大的單套裝置;連續(xù)重整、柴油加氫、蠟油加氫裝置規(guī)模也屬國(guó)內(nèi)同類大型化裝置。項(xiàng)目以原有的常減壓裝置生產(chǎn)的蠟油為原料，用催化裂解、催化干氣制乙苯等工藝技術(shù)，在保證技術(shù)、產(chǎn)品指標(biāo)領(lǐng)先的同時(shí)，降低能耗、物耗。此外，該項(xiàng)目國(guó)產(chǎn)化率達(dá)到96%，創(chuàng)同類裝置國(guó)產(chǎn)化程度之最。

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人介紹，DCC核心設(shè)備“兩器”(反應(yīng)沉降器、再生器)的制造與安裝是工程的一大亮點(diǎn)。針對(duì)裝置施工場(chǎng)地狹窄、吊裝半徑小、垂直吊裝高度高、吊裝難度大等難題，大榭石化采用了在制造廠進(jìn)行分段制造、完成消應(yīng)熱處理，再海運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行殼體分段吊裝、組焊及內(nèi)件安裝等科學(xué)化方案，比計(jì)劃提前兩個(gè)多月完工。目前，項(xiàng)目各裝置運(yùn)行良好,第一批高附加值產(chǎn)品已順利投放市場(chǎng)。

該負(fù)責(zé)人透露，在該項(xiàng)目之外，餾分油改擴(kuò)建工程也于2016年2月啟動(dòng)，并將于2018年底建成。兩大項(xiàng)目將形成“上下游通吃、無殘?jiān)鼜U料”的循環(huán)經(jīng)濟(jì)鏈。

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