日前，中國航天科工七院工藝設(shè)計院研發(fā)的國內(nèi)首條酚醛樹脂自動化生產(chǎn)線已經(jīng)在北京玻璃鋼研究院投入使用，創(chuàng)新工作取得突破。

北京玻璃鋼研究院是我國玻璃鋼/復合材料行業(yè)最大的綜合性應用研究開發(fā)機構(gòu)，其研發(fā)制造的高品質(zhì)復合材料廣泛應用于航空航天、交通運輸、電子電力等領(lǐng)域，是國內(nèi)唯一為軍工產(chǎn)品研制提供樹脂材料的認證單位。

由于酚醛樹脂生產(chǎn)線技術(shù)難點多，工藝復雜，目前國內(nèi)沒有自主研發(fā)的自動化生產(chǎn)線，現(xiàn)有的酚醛樹脂生產(chǎn)線均從美國、英國、日本等國進口，集中在民品領(lǐng)域，產(chǎn)品質(zhì)量不能滿足高品質(zhì)要求。

承接此項任務后，工藝設(shè)計院成立了專項攻關(guān)小組，小組成員利用工藝設(shè)計院50多年來積累的航天工業(yè)項目技術(shù)儲備，廣泛查閱了大量文獻資料，深入北京玻璃鋼研究院了解一線技術(shù)水平及要求，歷經(jīng)一年多時間設(shè)計出了一條由反應釜系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、計量系統(tǒng)、放料系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、管道伴熱系統(tǒng)組成的全新自動化生產(chǎn)線。新型生產(chǎn)線通過采用預判和步進方式編輯程序、固化生產(chǎn)模塊參數(shù)、真空送料、設(shè)計新型過濾機等方式，克服了反應過程放熱量負荷無法計算、反應終點判斷沒有準確依據(jù)、脫水控制難度大、計量精度要求高、粘度高、無核絮狀物過濾等諸多技術(shù)難點，最終實現(xiàn)了酚醛樹脂自動化生產(chǎn)線的自主設(shè)計、集成。

目前，生產(chǎn)線已經(jīng)調(diào)試并完成試生產(chǎn)，預計正式投產(chǎn)后年產(chǎn)能600余噸，生產(chǎn)線設(shè)計成果得到了甲方的高度認可。新型酚醛樹脂自動化生產(chǎn)線的建成，既達到了節(jié)能環(huán)保、降本增效的目的，同時大大提高了北京玻璃鋼研究院的產(chǎn)品質(zhì)量，為我國產(chǎn)業(yè)提升提供了強有力的支持。

近年來，工藝院堅持以“三創(chuàng)新”指導思想為引領(lǐng)，不斷加大科技創(chuàng)新力度，將科技創(chuàng)新始終擺在最優(yōu)先位置，大力提升自身技術(shù)研發(fā)實力，先后為三院306所研發(fā)了國內(nèi)首條半自動化溶膠-凝膠生產(chǎn)線，為7107廠研發(fā)了含鈹塵廢水處理一體化等多條生產(chǎn)線。下一步，工藝設(shè)計院將持之以恒地深入貫徹落實七院創(chuàng)新發(fā)展、轉(zhuǎn)型升級戰(zhàn)略部署，探索實踐工藝設(shè)計院發(fā)展新路線，為七院轉(zhuǎn)型升級貢獻力量。