????通訊員（通訊員謝江 朱一麟 陳星星）7月24日，涪陵頁巖氣田焦頁187-2HF井順利完鉆，完鉆井深5807米，水平段長1527米，該井水平段鉆進過程中實現(xiàn)了鉆井液無漏失，這標志著水平段防漏堵漏技術(shù)日趨成熟，為推動鉆井施工提速提效發(fā)揮了重要作用。

????涪陵頁巖氣田是我國第一個國家級海相頁巖氣示范區(qū)。該地區(qū)地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，頁巖層理、裂縫發(fā)育，地層破裂壓力低，三開水平段均采用油基鉆井液鉆進，在靠近斷層井區(qū)易發(fā)生嚴重漏失，造成較大的經(jīng)濟損失，降低鉆井時效。據(jù)統(tǒng)計，2014年，有40口井在目的層發(fā)生漏失，9口井的漏液量在500方以上。

????為攻克水平段井漏這一鉆井施工難題，2014年8月以來，江漢油田涪陵頁巖氣公司組織物探、地質(zhì)、鉆井等專業(yè)技術(shù)人員，從漏失機理、漏點預(yù)測、防漏技術(shù)、堵漏技術(shù)等方面開展深入攻關(guān)，分析得到了涪陵頁巖氣田儲層漏失的特點及規(guī)律；研究了漏點綜合預(yù)測技術(shù)，形成了水平段漏點預(yù)警機制；通過巖石力學(xué)研究，形成了控密度防漏技術(shù)；通過隨鉆循環(huán)防漏材料研究，形成了隨鉆防漏技術(shù)；針對儲層漏失分布特征、漏速大小不同的特點，研究了相應(yīng)的適合于油基鉆井液環(huán)境下的堵漏技術(shù)，形成了分別針對大、中、小型井漏的三套堵漏技術(shù)體系。在現(xiàn)場應(yīng)用中，每個分支技術(shù)并不獨立，而是形成了預(yù)、防、堵“三位一體”的防堵系統(tǒng)，做到有的放矢、高效防堵，有效控制水平段油基鉆井液漏失。

????水平段防漏堵漏技術(shù)于2015年4月完成室內(nèi)技術(shù)攻關(guān)，進入涪陵頁巖氣田重點井區(qū)實驗，填補了國內(nèi)在油基鉆井液環(huán)境下長水平段防漏堵漏技術(shù)的空白，特別是研發(fā)的油基用水泥漿堵漏體系，成功應(yīng)用于焦頁51-4HF井堵漏，解決了鉆井施工中大型漏失的難題，達到國際領(lǐng)先水平，為氣田建成國家級頁巖氣示范區(qū)提供了有力的技術(shù)支撐，也為國內(nèi)其它地區(qū)的頁巖氣開發(fā)提供了借鑒。該項技術(shù)已申報國家發(fā)明專利2項，在公開刊物發(fā)表相關(guān)論文6篇。

????水平段防漏堵漏技術(shù)在涪陵頁巖氣田應(yīng)用1年多來，在200余口鉆井施工中，共計節(jié)約油基鉆井液3000余方，降低開發(fā)成本2700多萬元。