“衷心感謝新聯(lián)合車間高主任和殷主任，幫助蠟加氫裝置優(yōu)化制氫操作，傳授經(jīng)驗，為他們的無私幫助精神點贊！”

“一百個贊！”

……

2月7日19時5分，河南油田南陽能源化工有限公司的設備管理微信群里，一條由加氫與調(diào)合車間副主任龐全黨發(fā)送的消息得到大家的紛紛點贊支持。

原來，2月6日，蠟加氫裝置甲醇制氫過程中，連續(xù)兩個點的氫氣組成分析中的一氧化碳指標分析不合格，高于10PPm，雖然氫氣純度的指標分析都合格，是99.99%，但龐全黨擔心，一氧化碳指標不合格，長時間可能會對加氫催化劑造成影響。龐全黨立刻帶領當班人員查找分析原因，并與儀表維護人員結合，初步判斷可能是氣控閥不穩(wěn)定造成。

想到新聯(lián)合車間車間主任高翔和副主任殷征文，在汽油加氫、甲醇制氫技術操作方面有著豐富的經(jīng)驗。當天傍晚，龐全黨給高翔打電話，就蠟加氫裝置甲醇制氫過程出現(xiàn)的問題進行了咨詢交流。

從高翔那里得知了情況，2月7日早上剛一上班，殷征文出現(xiàn)在了蠟加氫裝置操作室。

殷征文將自己從事汽油加氫裝置多年的操作和管理經(jīng)驗，結合出現(xiàn)的問題，與蠟加氫裝置當班操作人員進行了分享和交流，并現(xiàn)場演示。

“趙平，咱們看著流程圖先從吸附塔301A說起，首先塔A的六個電磁閥，從打開到關閉，每一個工作過程我們都要確認對應的電磁閥是否有問題，現(xiàn)場和室內(nèi)各留一個人，用對講機聯(lián)系，查看電磁閥是否完全打開或者完全關閉，每走一個步驟還要查看對應的氣動控制閥是否有內(nèi)漏和外漏現(xiàn)象，再參照五個吸附塔的歷史趨勢圖，重點關注懷疑有問題的走勢圖，這種排查沒有捷徑可以走，只能一個塔一個塔的試。”

“我明白你的意思，我們這會就去現(xiàn)場挨個查看。”班長趙平和操作人員史西葉拿著對講機走出操作室。一旁，儀表維護人員也一起去現(xiàn)場查看情況。

操作室內(nèi)，殷征文和操作人員李菡樹關注著電腦屏幕。

“趙平，塔301B的系統(tǒng)壓力偏低，你在現(xiàn)場把壓力往上調(diào)高一點。”李菡樹一邊用對講機呼叫趙平，一邊觀察著電腦上的電磁閥工作狀態(tài)。

“壓力已經(jīng)到達0.9兆帕，可以了。電磁閥運行正常。”

“那咱們接著往下試。”

……

“征文，謝謝你啊，給我們蠟加氫裝置傳授經(jīng)驗。”

“客氣了，都是一家人，不說二話。”10時30分，龐全黨一邊握著殷征文的手送他走，一邊感謝道。

隨后，蠟加氫裝置當班崗位人員將五個吸附塔的程序挨個走了一遍，查找隱患，將儀表風控制壓力進行相應增大調(diào)整等，系統(tǒng)平穩(wěn)下來。下午，從質(zhì)量管理檢驗中心傳來氫氣組成分析結果，一氧化碳含量低于5PPm，指標合格。龐全黨懸著的心終于放了下來。

（河南油田 蔣永紅）