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“他不是在現(xiàn)場,就是在去現(xiàn)場的路上”——記2015年度安慶石化勞動模范宛明才

   2016-07-15 中華石化網(wǎng)曾雅艷

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核心提示:今年,是宛明才主任到煉油二部的第2個年頭。2年來,宛主任變化很大。6套裝置和1個作業(yè)區(qū)讓他肩上承擔(dān)的責(zé)任

今年,是宛明才主任到煉油二部的第2個年頭。

2年來,宛主任變化很大。6套裝置和1個作業(yè)區(qū)讓他肩上承擔(dān)的責(zé)任大很多,管理要更加高效務(wù)實,技術(shù)掌握要更加全面。然而,有一點宛主任一直保持至今,每天去裝置現(xiàn)場好幾次,周六、周日、節(jié)假日一定要到現(xiàn)場轉(zhuǎn)幾圈。對此,他的解釋是,“裝置有什么風(fēng)吹草動,我可以隨時掌握。”

所以,在煉油二部,如果有人要找“宛主任”,多半得到的回復(fù)是,“去現(xiàn)場找吧,他不是在現(xiàn)場,就是在去現(xiàn)場的路上。”

“你們放手干,責(zé)任我來擔(dān)!”

2015年7月份,煉油二部催化裂化裝置余鍋A爐出口煙道出現(xiàn)冒水情況,判斷可能是爐內(nèi)低溫省煤器泄漏。如果要處理,必須停運A爐,兩爐變一爐,進(jìn)行搶修。

但是單爐超負(fù)荷運行,生產(chǎn)操作難度極大。而且煙機(jī)正在運行,如果操作不當(dāng),高溫?zé)煔鈱_破水封,進(jìn)入被檢修爐內(nèi),直接威脅到檢修人員的安全,風(fēng)險極大。

可究竟是不是低溫省煤器泄漏導(dǎo)致的冒水,沒人能肯定。如果停爐,維持單爐運行,進(jìn)爐后,發(fā)現(xiàn)問題原因不在省煤器,責(zé)任誰來承擔(dān)?

宛明才主任在現(xiàn)場轉(zhuǎn)了一圈,仔細(xì)觀察了冒水點和工藝參數(shù)的變化。經(jīng)過深思熟慮,他斷定是低溫省煤器泄漏,當(dāng)即指揮裝置負(fù)責(zé)人,“停爐,維持單爐運行!裝置穩(wěn)定操作!檢修速度要快!出了事我擔(dān)了!”

裝置人員立即調(diào)整負(fù)荷,將A爐切出系統(tǒng)。同時,做好相應(yīng)安全措施。相關(guān)人員進(jìn)入爐內(nèi)一看,果然,是低溫省煤器泄漏。他們對宛主任的當(dāng)機(jī)立斷佩服不已。檢修人員按指令進(jìn)入爐內(nèi),在最短時間內(nèi)找到漏點,進(jìn)行了處理。裝置維持住了負(fù)荷,保持了長周期運行。

像這種關(guān)鍵時候的拍板,對宛明才來說,是家常便飯。煉油二部共有6套裝置和1個作業(yè)區(qū),作為作業(yè)部主任,每一套裝置他都要管,他必須為每一套裝置的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé),肩上承擔(dān)的責(zé)任比其他人大太多。

11月18日17:40左右,重油加氫裝置一職工巡檢時發(fā)現(xiàn)分餾塔底泵P-201A電機(jī)火花四濺,且機(jī)身振動大,匯報后現(xiàn)場緊急停機(jī)。此時,備用泵B已拆出檢修,無法備用。雙泵故障,情況危急。

宛主任得到消息后,立刻趕至現(xiàn)場查看。

“設(shè)計階段我們已考慮了雙泵無法正常運行的情況,留了一條線,但從未投用。”裝置書記向他匯報,“如果投用,熱低分油未進(jìn)行閃蒸脫氣,直接外送,安全風(fēng)險巨大。”

宛主任沉思了一會兒,現(xiàn)場拍板,下達(dá)指令,“投。”

可是現(xiàn)場人員還是有點猶豫,畢竟這是可能會導(dǎo)致非計劃停工的事。他敏銳地感覺到了周圍人的不安,安慰道,“你們不要怕,放手干,出了事,責(zé)任我來擔(dān)。”

聽到這句話,重油加氫員工在最短的時間內(nèi)順利投用了跨線,熱低分油全部直供兩套催化,裝置適當(dāng)降量,保證不外甩。同時,他要求兩套催化裝置加強脫氣,盯緊工藝參數(shù)的變化。由于處置果斷,未對上下游裝置造成太大影響,成功避免了裝置的非計劃停工。

每次,所有人最為難的時候,他總是鼓勵大家膽子大一點;面對最棘手的問題,他總是鼓勵大家放手干。他這樣敢作敢為敢擔(dān)當(dāng),全部源于平時的用心管理和過硬的技術(shù)。

“管理重心要放在一線!”

煉油二部是裝置覆蓋面廣、流程復(fù)雜、人員偏少的關(guān)鍵生產(chǎn)作業(yè)部,有人曾打比方,二部“打個噴嚏”都會對公司生產(chǎn)經(jīng)營工作造成影響。要管好,管出效益,不容易。

可是裝置運行進(jìn)入中后期,催化重整裝置板式換熱器E201大法蘭泄漏、柴油加氫裝置P104泄漏、汽油吸附脫硫裝置反應(yīng)過濾器ME101壓差上升、閉鎖料斗故障率增加等缺陷,直接威脅裝置的長周期運行。

“只有把管理重心放在一線,才能保住安全、保住長周期、管出效益。”宛明才說。這是只有天天泡現(xiàn)場、在一線干過的人才有的感觸。

他對缺陷裝置實行特護(hù),制定特護(hù)措施,設(shè)定獎勵機(jī)制,對第一時間發(fā)現(xiàn)、解決問題的班組和人員進(jìn)行獎勵。并身先士卒,每天帶頭去現(xiàn)場巡檢,風(fēng)雨無阻。在他的帶動下,所有科處級領(lǐng)導(dǎo)干部、專業(yè)技術(shù)人員和技能操作人員養(yǎng)成了每天進(jìn)現(xiàn)場的習(xí)慣,主動到一線、到特護(hù)裝置尋找問題,發(fā)現(xiàn)問題快速解決。由于管理上準(zhǔn)確到位,目前,煉油二部各套特護(hù)裝置的運行安穩(wěn)。

但缺陷管理也只是宛主任結(jié)合煉油二部實際,推行“重心放一線”特色管理中的一部分。

為了與一線時刻保持深度連結(jié),他充分利用微信平臺,遇到生產(chǎn)突發(fā)事件,第一時間掌握生產(chǎn)情況,安排各裝置和專業(yè)組快速反應(yīng),采取應(yīng)急措施,使突發(fā)事件能夠得到及時快速處理;遇到暴雨和惡劣天氣,提前通知專業(yè)組和裝置做好應(yīng)急準(zhǔn)備,帶人到現(xiàn)場查看清污分流等各項環(huán)保措施落實到位與否……

每月事故預(yù)案演練他都親臨現(xiàn)場參加,各專業(yè)組必須到位,確保過程盡可能逼真,對于演練中發(fā)現(xiàn)的問題,及時指出并記錄,事后對方案進(jìn)行補充和修訂。員工培訓(xùn)以實踐操作為主要內(nèi)容,側(cè)重“典型操作”、事故預(yù)案演練、崗位練兵等,動員一線技能操作骨干上講堂,安排教師與學(xué)員同在裝置現(xiàn)場,教師示范操作,學(xué)員學(xué)習(xí)演練。

還有質(zhì)量日通報制度,讓各裝置將不合格點在煉油新區(qū)中心控制室白板上通報,找出不合格的原因,進(jìn)行考核。經(jīng)過近兩年的實踐,質(zhì)量合格率大幅提高。特別是產(chǎn)品質(zhì)量控制的難點混合二甲苯中非芳的控制,由于管理嚴(yán)格,加上技術(shù)攻關(guān),產(chǎn)品迅速合格,指標(biāo)大為改進(jìn),產(chǎn)生效益巨大。對于節(jié)能工作,找出關(guān)鍵點,包干到人,采取“人盯人”的管理方式,使每個人都有關(guān)注焦點,做到大事有人管,小事也有人管,力求節(jié)省每一滴水、每一度電。

所有一切的努力,都是為了讓管理沉下去,起作用,促生產(chǎn),增效益。“煉油二部各裝置都是安慶石化捧在手心里的金娃娃,管理落不到一線,效益上不去,我哪里睡得著啊!”宛明才感慨地說。

“技術(shù)上的事,找他!”

也許是因為他“心”系一線,危急時刻總是出現(xiàn)在現(xiàn)場,職工把他當(dāng)成“自己人”,有他在,就感覺安全。每次出現(xiàn)技術(shù)上的難題,也是第一個想到找“宛主任”。

去年7、8月份,煉油二部Ⅲ催化裂化裝置再生立管、待生斜管流化失常,兩器操作波動,裝置存在停工風(fēng)險。

造成流化失常的原因有很多,沒人敢斷定,到底是什么原因引起的。裝置隨時可能發(fā)生停工,怎么辦?該怎么處理?

這時,所有人都不約而同地看向了宛主任。

他二話沒說,帶著操作人員就進(jìn)了現(xiàn)場。十來天,他每天冒著高溫,頂著烈日,往返于72米高的裝置框架,對上百個松動點逐一進(jìn)行檢查。當(dāng)班班組人員說,每天他都上上下下往返好幾次,但每次都帶不一樣的人,以便班組人員能夠輪番得到休息。大家都很好奇,他難道不用休息?

“不敢休息啊,沒心思!”事后,宛明才主任笑著說。那些天,他一個平臺、一個平臺地調(diào)整松動點,觀察現(xiàn)場有無異常和管線的振動情況,計算差壓,根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)松動點和催化裂化兩器差壓。

總算,功夫不負(fù)有心人。十多天后,流化難題解決了,裝置運行平穩(wěn)了。員工們私下里豎起大拇指說,“催化裂化的事,也就宛主任搞得定!”的確,催化裂化裝置很多技術(shù)難題,沒他,真難搞定!

去年,根據(jù)公司增汽減柴的要求,在裝置不停工的情況下,從催化裂化柴油泵出口加一道跨線到重循環(huán)油過濾器,將催化輕柴和一中送到重油加氫改質(zhì)后回?zé)挕4胧┮粚嵤呋逐s操作波動巨大,柴油95%點經(jīng)常超標(biāo),柴油抽出量不穩(wěn),反應(yīng)深度變化大,生焦變化較大。由于是剛剛投用的技改項目,沒人知道該怎么調(diào)才好。萬一沒調(diào)好,不但增汽減柴的目標(biāo)實現(xiàn)不了,還會讓系統(tǒng)產(chǎn)生更大的波動。宛主任針對出現(xiàn)的問題,客觀分析原因,從平穩(wěn)柴油抽出溫度和輕柴補一中量入手,找到分餾塔操作的平衡點,調(diào)整反應(yīng)溫度,使催化柴油產(chǎn)量下降,汽油產(chǎn)量上升,達(dá)到了預(yù)期的效果。

天道酬勤。宛主任這兩年在現(xiàn)場留下的腳印,確保了煉油二部各套裝置的安穩(wěn)長優(yōu)運行,為公司整體的“提質(zhì)增效”作出了積極的貢獻(xiàn)。宛明才同志被評為安慶石化2015年度勞動模范。被評為勞模后,他每天一上班,首要任務(wù),還是回到現(xiàn)場邊巡檢邊解決實際問題。他說,“雖然選我做勞模,但是這個榮譽其實是公司對煉油二部工作的認(rèn)可。榮譽是屬于煉油二部的,屬于一直在背后支持著我的團(tuán)隊!”

(安慶石化 曾雅艷)

 
 
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