日前，國家高新技術企業(yè)、中國粉碎技術領航者——浙江力普粉碎設備有限公司承擔的四項省級新產(chǎn)品試制計劃在杭州通過省級新產(chǎn)品鑒定。這四款新產(chǎn)品技術均處國內(nèi)同類產(chǎn)品先進水平，它們是GCL系列石墨粉碎球形化生產(chǎn)線、GWM-1250 纖維粉碎磨、木漿紙卷材對輥式送料機和大型JMJ-700精棉剪切粉碎機(前不久已作報道)。

GCL系列石墨粉碎球形化生產(chǎn)線攻克了同類設備存在的成品產(chǎn)量及球化成品率低，粉塵出料點多易造成粉塵污染等問題。該機自主設計了一種由真空上料機、料倉和螺旋輸送機等組成石墨球化用加料系統(tǒng)，可自動調(diào)節(jié)加料量，且料塵不會外溢;粉碎球化系統(tǒng)由多套氣流渦旋微粉機和渦輪分級機組成，通過連續(xù)的粉碎、球形化篩分，提高了分級精度和球化成品率;研制的負壓除塵回收系統(tǒng)，有效回收物料和防止粉塵污染。

GWM-1250 纖維粉碎磨，從刀片、刀盤和整體結構考慮，研發(fā)新型纖維粉碎磨，以滿足市場需要。該機優(yōu)化設計了一種由上下兩層刀片組成的轉子，刀片兩端通過上中下三個刀盤固定，形成了較多的交錯排列的粉碎小室，促使物料之間相互磨擦、撞擊而粉碎(將纖維性物料碎成細粉)，提高了粉碎效率和產(chǎn)品細度;產(chǎn)量比國內(nèi)常用機械效率提高5倍以上，可達每小時300～500公斤。

制備高品質(zhì)纖維素需要采用成卷的棉漿紙作為原料，而成卷的棉漿紙在進入棉粉碎機時必須均勻準確的進入棉粉碎機的靜刀前才能進行粉碎。木漿紙卷材對輥式送料機的研發(fā)成功，解決了這一問題，該機自主設計了可自動調(diào)節(jié)主從輥壓力的對輥式卷材送料結構，使木漿紙卷材送料均勻可靠，省去了粗碎步驟，提高了粉碎效率。送料機設有空氣進口，使粉碎機進風順利。