11月2日，來自國家發改委、工信部、公安部、自然資源部、生態環境部、商務部和部分省市發改委及國內七大石化基地的代表，來到位于大連長興島(西中島)石化產業基地的恒力石化2000萬噸/年煉化一體化項目現場調研考察。

在現場，記者看到，目前該項目各類大型動、靜設備已安裝完畢，項目配套熱電廠、碼頭、罐區、煤制氫污水處理等公用工程和附屬設施已具備運行條件，相關人員培訓、試生產準備、調試開車方案均已準備就緒，項目即將進入試生產階段。

恒力集團董事長、總裁陳建華表示，在恒力煉化一體化項目開工建設的19個月時間里，共有1.5萬余臺設備完成了制造和安裝，150萬噸鋼板、鋼結構、管道，50萬臺閥門，上千臺安裝設備，68套裝置投入建設，創造了諸多行業“之最”，成為七大石化產業基地中推進速度最快的項目。

記者了解到，為響應國家號召以及落實中央振興東北政策的重要舉措，形成從“一滴石油”到“一匹布”一體化發展的全產業鏈，恒力集團于2010年向上游發展，在國家七大石化產業基地之一的大連長興島投資1500億元，建設恒力石化(大連長興島)產業園。產業園一期PTA項目已建成三條PTA生產線，產能為660萬噸/年，成為全球最大的PTA生產基地之一。目前，第四條、第五條PTA生產線也已啟動，投產后恒力石化PTA年產能將達1160萬噸。

2015年，恒力集團啟動建設產業園二期恒力2000萬噸/年煉化一體化項目。該項目被列入國務院(國發〔2014〕28號)文件，要求快速推進。

據記者了解，項目核心芳烴裝置采用法國阿克森斯的工藝技術，建設兩套全球最大規模的225萬噸/年芳烴聯合裝置和3套320萬噸/年重整裝置，憑借先進的技術和最低的能耗水平，將大大提升我國芳烴產業的國際話語權;煉油裝置采用法國阿克森斯沸騰床渣油等重油加氫工藝、美國雪佛龍潤滑油加氫工藝，在國內率先建設全加氫煉廠，總加氫能力超過2700萬噸/年;化工裝置采用美國Lummus、Grace等國際先進工藝技術，建設全球規模最大的130萬噸/年C3/IC4混合脫氫裝置和45萬噸/年聚丙烯等裝置。

據恒力化工總經理許錦介紹，恒力化工150萬噸/年乙烯項目已于2018年4月3日簽約，項目采用法國德西尼布、美國SD等先進工藝技術，利用煉化項目生產的石腦油和干氣作為原料，建設150萬噸/年乙烯、180萬噸/年乙二醇、80萬噸/年聚烯烴和72萬噸/年苯乙烯等裝置，將大大降低我國對乙二醇、聚烯烴等高端化工原料的進口依賴度。目前，項目已獲得核準和環評批復，工藝包設計和長周期設備采購均已完成，正在快速推進詳細設計工作，地下工程、土建施工全面展開，計劃2019年底建成投產。

圖為恒力集團總裁陳建華向參加實地考察的代表們介紹恒力煉化一體化項目建設情況。