2019年3月15日訊， 一進(jìn)入三月，十建煙臺萬華化學(xué)聚氨酯產(chǎn)業(yè)鏈一體化乙烯項(xiàng)目的兩個安裝專業(yè)掀開了新的一頁，一是鋼結(jié)構(gòu)開始現(xiàn)場安裝，二是工藝管道陸續(xù)開始預(yù)制。
　　為確保安裝工程起好步，安全優(yōu)質(zhì)高效達(dá)到節(jié)點(diǎn)，十建項(xiàng)目部根據(jù)總體計(jì)劃進(jìn)行了精心籌備，多項(xiàng)有針對性的控制措施陸續(xù)出臺。據(jù)估算，該乙烯項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)總量達(dá)2萬8千余噸，最大的難點(diǎn)是材料到貨不理想，鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制場距離安裝現(xiàn)場達(dá)6公里以上，道路運(yùn)輸須通過臨時開墾的山路，凹凸不平又十分崎嶇，項(xiàng)目部工程技術(shù)人員為此都做了有的放矢的策劃，一是結(jié)合現(xiàn)場土建交安的節(jié)點(diǎn)，靈活性的對預(yù)制安裝順序及時作出調(diào)整；二是根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際加大模塊化預(yù)制安裝深度，以提升施工的整體效率；三是邊預(yù)制邊安裝流水線化以減少作業(yè)空間的不足。各項(xiàng)措施的實(shí)施為鋼結(jié)構(gòu)6月份基本安裝完創(chuàng)造了條件。
　　十建承建的乙烯項(xiàng)目工藝管道達(dá)100萬吋徑，其中超高壓蒸汽管道的特殊材質(zhì)焊接預(yù)估達(dá)到3萬吋徑，十建項(xiàng)目部以自動化焊接作引領(lǐng)，一面部署預(yù)制一面增進(jìn)設(shè)備和培訓(xùn)焊工，力爭在4月份將工藝管道預(yù)制工作全面展開。目前，現(xiàn)有的4臺自動焊設(shè)備正在加緊工作，大批量自動焊設(shè)備正在落實(shí)進(jìn)場，關(guān)于《分包商使用自動焊激勵措施》也即將出臺。