????中國石化新聞網(wǎng)訊（田真 徐賦海）“表皮系數(shù)為0”是油層最理想的開發(fā)狀態(tài)，也是實現(xiàn)較高產(chǎn)能的前提。然而，歷經(jīng)鉆井、生產(chǎn)、作業(yè)、洗井等環(huán)節(jié)后，油層往往會受到不同程度的破壞，產(chǎn)能自然也會受到影響。如何減少破壞提高單井產(chǎn)能？勝利油田東辛采油廠通過鉆完井液的優(yōu)選、作業(yè)施工優(yōu)化和高效洗井減少各類施工對油層的破壞，實施“全過程油層保護工程”，從保護油層入手，提高單井產(chǎn)能。

????“使用過去的鉆完井液，施工后油層表皮系數(shù)會升高，很多原始孔道被污染了，只有通過酸洗才能解除施工液對油層的傷害，恢復(fù)正常生產(chǎn)。”從東辛工藝所科研人員的話中，不難看出鉆完井液對油層的影響，對其的優(yōu)選自然也成為保護油層的首道關(guān)卡。

????該廠結(jié)合儲層特點，在鉆完井過程中優(yōu)選低密度鉆井、固井體系，尤其對中低滲透層系或敏感性儲層，則以無固相鉆井液體系為首選，以保障最大限度減少對地層的傷害。創(chuàng)新引進的甲基葡萄糖甙鉆井液和生物酶完井液的效果就較為顯著，新投井營451平8在鉆完井過程中使用該體系，射孔后油氣顯示明顯，沒有實施酸洗就可投產(chǎn)，還收到初期日產(chǎn)油43噸的好效果，截止目前累計增油3073噸。這口井的成功更奠定了他們保護油層提高單井產(chǎn)能的決心，據(jù)了解，優(yōu)選推廣無傷害的鉆完井液體系將成為該廠今后施工中首選。

????在維護作業(yè)中，“作業(yè)后高含水異常期大于5天的井中，未能恢復(fù)到正常產(chǎn)量90%的作業(yè)井共有210口，其中實施洗壓井、探?jīng)_砂施工的占到63.3%。”這是東辛廠去年下半年維護作業(yè)效果統(tǒng)計表中的一組數(shù)據(jù)，從中明顯反映出洗壓井、沖砂等工序?qū)尉a(chǎn)能的影響。

????“洗壓井、沖砂所用的液體進入地層后，會改變油水界面的性能，大大增加油相滲流阻力，降低滲透率，油井產(chǎn)能自然會受到影響。”科研人員詳細講述了其中的原因，更介紹了他們制定的對策。他們根據(jù)油井特性，一方面分層次推廣無傷害作業(yè)，縮短作業(yè)后高含水異常期，對含水90％以上、動液面低于1000米的油井，優(yōu)先考慮不壓井措施，對動液面高于1000米的油井，則通過降低對應(yīng)水井配注或臨時停注的措施，實施不壓井作業(yè)，低液、低能、低滲“三低井”作業(yè)則要杜絕洗壓井。另一方面，他們還積極改進傳統(tǒng)的探?jīng)_砂施工工藝，優(yōu)先采取快速通井軟探，確定砂面后采用撈砂代替沖砂，并為高油氣比或動液面在井口的油井安排帶壓作業(yè)施工。去年，該廠共實施不壓井作業(yè)686井次，同比作業(yè)后高含水異常期由4.9天減少到2.3天；采用撈砂代替沖砂措施62井次，在減少作業(yè)施工對油層破壞的同時，減少洗壓井、沖砂等作業(yè)成本297.9萬元。

????洗井在保障油井正常生產(chǎn)的同時，也會對油層造成不同程度的污染。對此，該廠從配套洗井保護器和空心桿熱洗兩個方面治理和減緩由維護作業(yè)洗井和清蠟熱洗造成的油層污染。配套洗井保護器的效果很理想，82%以上的油井洗井作業(yè)4天后，含水就能恢復(fù)正常數(shù)值。自去年9月份起，該廠還配套空心桿35井次，熱洗25井次，平均熱洗周期較改造前延長了13天，累計增油105噸，節(jié)省熱洗費用4.6萬元。