據(jù)介紹，天津百萬噸乙烯、千萬噸煉油項(xiàng)目安裝的近4000臺(tái)（套）大型設(shè)備中，以設(shè)備采購臺(tái)套數(shù)計(jì)算，煉油采購設(shè)備1824臺(tái)套，其中國產(chǎn)1764臺(tái)套；乙烯采購設(shè)備1775臺(tái)套，其中國產(chǎn)1563臺(tái)套，煉油和乙烯設(shè)備國產(chǎn)化率分別達(dá)到91.5％和78％。與國家發(fā)改委核準(zhǔn)項(xiàng)目建設(shè)要求相比，設(shè)備國產(chǎn)化率大大提高，節(jié)省采購?fù)顿Y額約為2.8億元。
天津百萬噸乙烯、千萬噸煉油項(xiàng)目的建設(shè)有力推動(dòng)了國內(nèi)裝備制造業(yè)水平的提升。在天津石化10項(xiàng)列入中石化重大技術(shù)裝備國產(chǎn)化攻關(guān)項(xiàng)目中，乙烯裂解氣壓縮機(jī)組、大型四列迷宮壓縮機(jī)組和百萬噸級(jí)大型乙烯裝置用冷箱的研制還被列入國家科技支撐計(jì)劃。
乙烯裂解氣壓縮機(jī)組是百萬噸乙烯裝置中最關(guān)鍵、最難國產(chǎn)化的核心設(shè)備。沈鼓集團(tuán)為天津石化制造的首臺(tái)百萬噸乙烯裂解氣壓縮機(jī)組開車后，機(jī)組性能穩(wěn)定，運(yùn)行平穩(wěn)，各系統(tǒng)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求，壓縮機(jī)效率略高于國外同類設(shè)備，壓縮機(jī)軸振動(dòng)最高21.9um，低于API標(biāo)準(zhǔn)要求。
乙烯冷箱是乙烯生產(chǎn)最主要的流程設(shè)備之一，也是裝置節(jié)能降耗的關(guān)鍵設(shè)備。此前百萬噸級(jí)乙烯冷箱市場(chǎng)一直被國外公司壟斷。“十一五”期間，杭州制氧機(jī)集團(tuán)開始百萬噸級(jí)乙烯大型冷箱的研發(fā)，通過攻關(guān)研發(fā)，杭氧為天津石化設(shè)計(jì)制造出具有國際先進(jìn)水平的冷箱設(shè)備，掌握了百萬噸級(jí)乙烯冷箱核心技術(shù)，真正擔(dān)負(fù)起了大型乙烯冷箱國產(chǎn)化的重任。目前由杭氧制造的百萬噸級(jí)乙烯大型冷箱在天津石化運(yùn)行正常。
環(huán)氧乙烷（EO）反應(yīng)器下封頭液壓拆卸裝置要求完成封頭整體拆卸，目前世界上只有三套裝置在運(yùn)行，均為意大利廠家制造。天津石化采用的國產(chǎn)設(shè)備不僅達(dá)到進(jìn)口設(shè)備水平，還具有國外同類產(chǎn)品不具備的微調(diào)功能，自動(dòng)化程度高于國外產(chǎn)品。此外，乙烯裝置高溫高壓閥門也達(dá)到進(jìn)口產(chǎn)品的相同水平。
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