3月11日，勝利油田鉆井院成功應用分支井技術完成河3—支平1井再進入工具及技術服務，不僅保障了我國陸上第一口五級分支井下分支成功投產，而且標志著勝利油田鉆井院分支井技術打破國際壟斷，比肩國際先進水平。

  高效開發亟須分支井技術

  隨著國內幾大油田進入開發中后期，如何提高老油田開采效果是橫亙在科技人員面前的一道難題。

  國外主要采用分支井技術提高開采效果。分支井技術是在一個主井眼中鉆出多個分支井眼，打一口分支井就相當于打多口直井、多口定向井、多口水平井，可以大大降低鉆井成本。多分支井可用于新井和側鉆井，可使井眼在單一油層得到更大延伸或一次聯通多個油層，從而達到提高采收率目的。按照復雜性和功能性分級體系，分支井按完井方式規范為6個等級。其中五級以上高級別分支井技術還具有分支井眼連接處機械支撐的完整性、液力密封性能和井眼的選擇性再進入性能。

  但是該項技術被國際石油工程巨頭壟斷，服務價格昂貴。為打破壟斷，勝利鉆井院自2000年開始攻關分支井鉆完井技術。在項目研制過程中，他們通過采取產、學、研為一體的聯合協作方式，組建了國內一流的技術研發團隊。

  十年研究碩果累累

  自2000年至今，歷經10余年的研究探索，勝利鉆井院在分支井鉆完井技術方面獲得了大量的科研成果，形成了一至六級分支井在內的系列分支井技術，研制的系列化分支井工具系統達到了國外同類產品的技術水平，突破了國外在高級別分支井技術領域的壟斷；取得的研究成果標志著國內分支井鉆完井技術國產化研究工作取得了技術突破，為國內石油鉆井行業的高級別分支井鉆完井技術的進一步發展奠定了堅實的技術基礎，且研究成果在勝利油田得到大規模推廣應用。

  2012年，勝利鉆井院承擔的“高級別分支井鉆完井技術研究”項目順利通過中石化專家組驗收。驗收專家組充分肯定了項目取得的技術成果，對項目取得的突破給予了高度評價，專家組一致認為該項目取得了三點創新，即六級分支井地面預成形井眼連接總成采用雙側對稱地面預壓成形和井下雙管同時膨脹整形技術，通過室內試驗與仿真相結合優選了材料和工藝參數；五級分支井井眼連接系統采用榫合結構井下插接的結構設計，實現了整體機械支撐及液力密封性；采用再進入導向器和隔離套相互轉換的工藝技術實現了選擇性再進入作業，并在現場成功應用。

  現場應用捷報頻傳

  2000年9月，鉆井院應用分支井技術成功打成勝利油田第一口分支井—樁1-支平1井。該井位于勝利長堤油田樁1塊中部構造較高位置，該井第一分支井深1945米，水平段長236.1米，第二分支井深1872米，水平段長186.6米。該井周圍7口直井投產后，平均單井累計生產原油1203噸后即由于高含水而關井，而樁1-支平1井目前已生產原油12180噸，含水僅為9.4%，其產量相當于10口直井。應用分支井技術達到了增大瀉油面積，抑制底水錐進的目的。

  2006年，中央電視臺《新聞聯播》中播發的一條消息令勝利人精神振奮：國內第一口具有自主知識產權的魚骨狀分支水平井——埕北26B-支平1井在勝利油田設計形成，標志著勝利油田水平井的設計應用走在了國際前沿。該井是中石化第一口暨勝利油田首口魚骨狀分支水平井，由一個主井眼和四分支井眼構成，四個分支井眼與主井眼之間成魚骨狀分布，該井建成后日產油達105噸，為周圍油井的3.3倍。

  2011年6月，勝利鉆井院成功完成河3-支平1井施工，標志著我國陸上第一口五級分支井在勝利油田誕生。該井為兩個分支，鉆探目的是利用高級別分支水平井獨有的技術優勢，開發勝利油田河3—斜36區塊上下兩個獨立層系，完善區塊開發效果，提高產能及采收率，增加分支水平井控制面積，最大限度地提高單井產量。河3—支平1井于2011年4月22日開鉆，5月23日第一分支完鉆，完鉆井深2489米，垂深2116.21米，水平位移472.26米；6月8日第二分支完鉆，完鉆井深2400米，垂深2067.80米，水平位移476.77米。該井的成功實施標志著我國分支井鉆完井技術已達到國際先進水平。

  分支井鉆完井技術打破了國外技術壟斷，充分展現了國產技術水平。我國低壓低滲油田、開發后期剩余油氣田儲量達數十億噸，應用該技術可以使地面和地下條件受到限制的油氣資源得到經濟、有效的開發，能夠大幅度提高油氣產量和降低鉆井成本，有利于保護自然環境，具有顯著的經濟效益和社會效益。

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