8月21日從大慶采油工程研究院了解到，這個(gè)院自主研發(fā)的裸眼水平井滑套分段壓裂工藝，在徐深一口氣井完成10段壓裂施工，成功率達(dá)100%。這意味著這項(xiàng)壓裂新工藝達(dá)到耐溫150攝氏度、承壓70兆帕指標(biāo)，達(dá)到國際領(lǐng)先水平，而成本比國外同類作業(yè)降低50%以上。

這個(gè)院氣藏改造技術(shù)研究中心創(chuàng)新設(shè)計(jì)了裸眼封隔器和懸掛封隔器，并對兩種裸眼封隔器膠筒及其保護(hù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化、工作狀態(tài)模擬，優(yōu)選膠料配方及膠筒硫化制作工藝，進(jìn)行多輪次油浸檢測實(shí)驗(yàn)。技術(shù)人員還研制了合理、快捷的綜合模擬試驗(yàn)裝置，最終使兩種封隔器均達(dá)到相應(yīng)指標(biāo)。

技術(shù)人員還成功研制可滿足壓裂又無需返排或鉆銑的低密度可溶金屬球。它可在井內(nèi)7天-10天自行溶解失效，實(shí)現(xiàn)油管壓裂由4段提高到11段、套管壓裂達(dá)26段的飛躍。此外，壓力滑套、懸掛封隔器液壓坐封與丟手裝置、隔絕閥等新研發(fā)的配套工具效果也十分給力。

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