截至11月14日，大慶油田采油一廠第六油礦針對低產低效井已實施壓裂11口井，平均單井日增油4.6噸，累計增油5300余噸，不同壓裂工藝的“會診療法”取得明顯效果。

經(jīng)過30多年開發(fā)建設，大慶采油一廠第六油礦已進入高含水開采階段，低產低效井比例逐年增多，143口低產低效井占該礦開井數(shù)11.5%，嚴重影響開發(fā)質量和效益。這個礦因井制宜，用不同壓裂措施讓部分低產低效井重煥活力。

技術人員結合精細地質研究成果，深化油藏認識，以油井低產低效原因調查為主線，對低產井進行“全面體檢”，找準病根，對癥下藥，共提交普通壓裂、多裂縫壓裂、重復限流法壓裂等個性化方案35個。

這個油礦對壓裂措施進行統(tǒng)一部署安排，根據(jù)低產井生產歷史和油層條件，調查小層生產潛力，結合地面、井筒狀況，有針對性地設定治理工作量和治理目標，提出相應措施，做到邊實施、邊總結、邊調整，確保壓裂效果。

面對海拉爾油田重復壓裂井比例不斷提高、常規(guī)壓裂選井選層難度不斷加大、效果逐年變差的困難，技術人員深入大膽開展“壓裂會診”，細分壓裂層段和加大規(guī)模壓裂工藝設計，有效保證措施增產。今年這個礦將中高滲砂礫巖油藏作為常規(guī)壓裂選井選層主要目標井區(qū)，實現(xiàn)壓裂初期單井日增油達2.7噸，增油效果達到近3年最高水平。

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