6月3日凌晨3時(shí)15分，經(jīng)過(guò)3天試運(yùn)行，工程建設(shè)公司總承包的新疆瑪河氣田增壓及深冷提效項(xiàng)目工程天然氣處理站產(chǎn)出液態(tài)乙烷等化工產(chǎn)品，標(biāo)志著國(guó)內(nèi)首個(gè)采用RSV（部分干氣再循環(huán)）工藝回收液態(tài)乙烷工程投產(chǎn)成功。

瑪河氣田于2007年開(kāi)發(fā)建設(shè)，目前已建有一座天然氣處理站。據(jù)了解，氣田產(chǎn)氣中乙烷資源豐富，為保障瑪河氣田長(zhǎng)期穩(wěn)產(chǎn)，充分回收天然氣中的乙烷、液化氣和穩(wěn)定輕烴資源，提高天然氣采收率和氣田綜合開(kāi)發(fā)效益，2018年4月，新疆油田公司實(shí)施瑪河氣田增壓及深冷提效工程。回收氣田氣中的乙烷用作乙烯生產(chǎn)原料，每年增加液態(tài)乙烷3.77萬(wàn)噸、LPG（液化石油氣）2.12萬(wàn)噸、穩(wěn)定輕烴0.77萬(wàn)噸，年增效數(shù)千萬(wàn)元，更可為后續(xù)集團(tuán)公司內(nèi)部大規(guī)模回收乙烷積累經(jīng)驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)集團(tuán)公司利益最大化。

工程建設(shè)公司采取科學(xué)管理方法，集中優(yōu)勢(shì)資源，采用先進(jìn)的P6軟件，科學(xué)安排設(shè)計(jì)、采購(gòu)、施工計(jì)劃，優(yōu)化方案；大力推行“五化”建設(shè)，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、工廠化預(yù)制、模塊化施工，減少了現(xiàn)場(chǎng)工作量，降低了投資，縮短了工期，提高了質(zhì)量。在新冠肺炎疫情影響下，項(xiàng)目仍提前50天投產(chǎn)，為瑪河氣田實(shí)現(xiàn)二次高效、低成本開(kāi)發(fā)起到示范作用。