8月20日，茂名石化水務運行部煉油作業區工藝員走進煉油區首次試行業務外包的干氣循環水場，學習借鑒廠家藥劑管理的好經驗好做法。隨后，藥劑的歸類存放、標識等提升管理工作在煉油作業區6個循環水場加藥間和8個污水場藥劑擺放點全面鋪開。

經過近半年的緊張籌備，茂名石化于7月份開始在水務運行部煉油干氣循環水場試行水處理業務外包，明確了承包商的準入、技術方案審核、水處理劑的管理及承包商日常考核和評價等內容。據了解，該水場于2018年底建成投用，專為干氣回收富乙烷裝置生產裝置及制冷單元提供循環冷卻水。承包商配備2名合格的現場服務人員負責水場水質監控分析、異常處理、藥劑提供、投加、記錄以及用水裝置水冷器流速和溫差監控等。水務運行部煉油作業區班組職工負責該水場的日常生產運行管理，包括設備開停（切換）操作、裝置巡檢、設備維護、現場衛生等工作，通過加強承包商現場工作及水處理效果的管理檢查與監督，確保水場的水質平穩控制，現場管理符合企業標準要求。

循環水處理過程中需要投加緩蝕阻垢劑、各種殺生劑以及其它日常所需的輔助藥劑等，一般情況下由企業自己篩選合格的廠家通過采購獲得藥劑，自行按照水質實際情況進行藥劑投加。由于對各種藥劑的特性沒有像廠家掌握得那么透徹，當水場水質發生較大變化時，有時簡單加大劑量不能解決實際問題，如何合理投加藥劑、控制成本是擺在循環水管理人員面前的一道難題。

“水場業務外包試運行1個多月以來，水質控制標準相對提高后水質表現仍然穩定，7月份試片、試管腐蝕速率均下降明顯。業務外包后，干氣循環水場僅作為巡檢點，大幅降低了職工的勞動強度，緩解了管轄范圍擴大，人員退休緊缺的矛盾，也為下一步合并大崗位，進一步優化人力資源降低人工成本奠定了基礎。”水務運行部煉油作業區工藝員梁世健介紹道。