11月25日，英威達(dá)尼龍化工（中國）有限公司年產(chǎn)能40萬噸己二腈生產(chǎn)基地在上海化學(xué)工業(yè)區(qū)落成，全面投產(chǎn)后，將支持80萬噸尼龍66生產(chǎn)。這是英威達(dá)有史以來全球最大的投資項(xiàng)目，總投資額超70億元。

英威達(dá)尼龍事業(yè)部全球營運(yùn)副總裁孔康瑞（Gary Knight）在接受澎湃新聞在內(nèi)的媒體采訪時(shí)表示，該己二腈生產(chǎn)基地的落成，標(biāo)志著英威達(dá)將正式在上海化學(xué)工業(yè)區(qū)形成了集原材料供應(yīng)、應(yīng)用研發(fā)，到聚合物生產(chǎn)的完整尼龍66價(jià)值鏈。

英威達(dá)稱，基于降低成本和增加需求的考慮，以此次己二腈生產(chǎn)基地落成為契機(jī)，英威達(dá)尼龍66價(jià)值鏈將整合英威達(dá)亞太區(qū)研創(chuàng)中心，以及已有的己二胺和尼龍66聚合物生產(chǎn)基地，深化英威達(dá)的綜合生產(chǎn)研發(fā)實(shí)力——涵蓋從原材料和高性能聚合物供應(yīng)到應(yīng)用開發(fā)。

“英威達(dá)己二腈生產(chǎn)基地約90%的材料和設(shè)備均從中國采購”，英威達(dá)亞太區(qū)尼龍中間體業(yè)務(wù)副總裁李凱（Kyle Redinger）表示，這是我們?cè)谛袠I(yè)長期戰(zhàn)略投資的重要一步，也是英威達(dá)持續(xù)兌現(xiàn)“立足中國，服務(wù)中國”承諾的體現(xiàn)。

該基地采用英威達(dá)最先進(jìn)的“丁二烯法”專有技術(shù)生產(chǎn)己二腈，在制造成本、商業(yè)規(guī)模和整體效率方面具有明顯優(yōu)勢(shì)，比“己二酸法”減少80%溫室氣體排放量。

據(jù)悉，己二腈是尼龍66的關(guān)鍵原材料，主要用于制造尼龍聚合物，此外還用于制造纖維與特種材料，包括用于涂料的HDI等。近年來，尼龍66因其耐高溫、耐水解、耐磨、阻燃性好、密度適中等綜合性能高在汽車、電子電氣、工業(yè)以及民用制品等領(lǐng)域應(yīng)用十分廣泛。

己二腈技術(shù)門檻高，全球產(chǎn)能主要集中在英威達(dá)、巴斯夫、奧升德、旭化成等國外企業(yè)手中，過去很長一段時(shí)間，我國尼龍66聚合企業(yè)使用的己二腈主要依賴從國外進(jìn)口。

澎湃新聞了解到，2021年全球?qū)崿F(xiàn)己二腈產(chǎn)能204萬噸，產(chǎn)銷量128萬噸，而我國己二腈年產(chǎn)能僅有10萬噸，其中年產(chǎn)量和年消費(fèi)量分別為6.5萬噸、31.2萬噸，高度依賴進(jìn)口。

“中國將成為全球最大的尼龍66消費(fèi)國”，英威達(dá)中間體亞洲區(qū)總監(jiān)竇芳芳表示，此項(xiàng)投資也是英威達(dá)著眼市場，緩解此前原材料依賴進(jìn)口情況，滿足下游應(yīng)用領(lǐng)域?qū)哂懈鼜?qiáng)機(jī)械性能、耐高溫、耐熱、輕量化等性能的尼龍66產(chǎn)品及其解決方案的需求。

Wood Mackenzie數(shù)據(jù)顯示，到2030年中國尼龍66市場的復(fù)合年增長率約5%。

“中國一直也將繼續(xù)是英威達(dá)全球業(yè)務(wù)的戰(zhàn)略增長和投資市場”，李凱表示，自2014年以來，英威達(dá)在上海化學(xué)工業(yè)園區(qū)累計(jì)投資額超120億元。

他表示，除了自身業(yè)務(wù)發(fā)展之外，英威達(dá)還陸續(xù)和中國平煤神馬集團(tuán)、華潤煙臺(tái)錦綸有限公司、上海潔達(dá)尼龍材料有限公司等企業(yè)達(dá)成戰(zhàn)略合作，通過尼龍66聚合技術(shù)授權(quán)、原材料供應(yīng)等多種方式，支持中國先進(jìn)、高性能零部件制造。

當(dāng)日，英威達(dá)還宣布尼龍66聚合物擴(kuò)產(chǎn)項(xiàng)目正式開工，建成后，將實(shí)現(xiàn)尼龍66聚合物總產(chǎn)翻番，年產(chǎn)能達(dá)40萬噸。

英威達(dá)是一家全球性的化學(xué)中間體、聚合物和纖維制造商，產(chǎn)品應(yīng)用于日常生活的各個(gè)方面，從地毯纖維、衣服面料，到汽車、電子電器中的塑料。作為全球最領(lǐng)先的己二腈生產(chǎn)商，英威達(dá)己二腈產(chǎn)能占全球總產(chǎn)能比重過半，公司丁二烯法己二腈生產(chǎn)工藝是目前實(shí)際生產(chǎn)中最具成本效益的技術(shù)之一。（記者 王晶晶）