百萬噸乙烯改擴(kuò)建工程和兩套煉油新裝置的建成投產(chǎn)，使茂名石化站在新的歷史起點上。如何發(fā)揮大煉油、大乙烯的規(guī)模優(yōu)勢，實現(xiàn)效益最大化，對國家作出應(yīng)有回報，是該公司面臨的首要任務(wù)。為此，茂名石化主要領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)過調(diào)查研究科學(xué)論證，提出了“大企業(yè)要作大貢獻(xiàn)”的新理念、“確保成為中國石化煉化企業(yè)效益排頭兵”的奮斗目標(biāo)和“優(yōu)化生產(chǎn)、細(xì)化管理、深化改革、強(qiáng)化科技”的工作方針，并通過召開職代會、培訓(xùn)骨干、廣泛宣傳等渠道把目標(biāo)任務(wù)分解落實到基層，傳遞到每位職工，使全公司形成心齊風(fēng)正氣順勁足的濃烈氛圍和抓住難得機(jī)遇實現(xiàn)效益領(lǐng)先的強(qiáng)大合力。
    在此基礎(chǔ)上，該公司順勢而為實施了三項開好頭起好步，實現(xiàn)新年開門紅的有力措施。首先，強(qiáng)化管理實現(xiàn)長周期安全生產(chǎn)。針對冬季風(fēng)高物燥極易發(fā)生火災(zāi)的特點，由公司領(lǐng)導(dǎo)分頭帶領(lǐng)三個專業(yè)小組深入生產(chǎn)一線開展現(xiàn)場安全督查，從工藝到設(shè)備逐項嚴(yán)細(xì)檢查，整改隱患，強(qiáng)化加工高含硫原油過程腐蝕情況的實時監(jiān)控，化解和降低安全風(fēng)險，保證了主要生產(chǎn)裝置安全平穩(wěn)高負(fù)荷運行。其次，開展技術(shù)攻關(guān)，突破生產(chǎn)瓶頸。對30萬噸聚丙烯、35萬噸高密度聚乙烯等效益主力裝置，茂名石化組織工程技術(shù)人員與職工一起分析運行狀況，找出影響負(fù)荷率提升的癥結(jié)所在，逐項攻克生產(chǎn)瓶頸，使乙烯生產(chǎn)系統(tǒng)大部份裝置都實現(xiàn)了“極限運行”，其中國內(nèi)目前最大的聚丙烯裝置和高密度聚乙烯裝置日均最高產(chǎn)量分別超設(shè)計值13%和18%，對發(fā)揮百萬噸乙烯的投資效益發(fā)揮了關(guān)鍵性作用。第三，貼近市場靈活經(jīng)營。該公司緊盯市場變化，及時調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，根據(jù)地域與季節(jié)特點，有針對性地制定銷售策略。為了保障春運用油，該公司千方百計優(yōu)化操作改進(jìn)工藝，增產(chǎn)柴油、汽油和航空煤油，其中一月份生產(chǎn)外運航空煤油近10萬噸，有力支持了華南、西南地區(qū)民航運輸。元旦、春節(jié)是廣東液化石油氣消費量最大的時段。茂名石化從履行國有大企業(yè)社會責(zé)任出發(fā)，多次調(diào)整生產(chǎn)方案，挖掘裝置潛能，將液化石油氣產(chǎn)量提高5%以上，增產(chǎn)液化石油氣5000多噸，發(fā)揮了骨干企業(yè)保障市場的作用。