茂名石化100萬噸乙烯改擴(kuò)建連開新篇。繼國內(nèi)最大的30萬噸/年聚丙烯裝置投產(chǎn)后，近日，35萬噸/年高密度聚乙烯又實現(xiàn)投料開車，產(chǎn)品質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)了一次投產(chǎn)成功。
投資6億多元的35萬噸/年高密度聚乙烯裝置是目前全球生產(chǎn)規(guī)模最大、工藝技術(shù)最先進(jìn)的生產(chǎn)裝置。該裝置引進(jìn)美國雪佛龍——菲利普斯公司的環(huán)管漿液法工藝技術(shù)，具有單線生產(chǎn)能力大、產(chǎn)品品種多、質(zhì)量好的特點，可以生產(chǎn)吹塑料、薄膜料、拉絲料、管材料、注塑料、電纜料等20多個牌號的產(chǎn)品。茂名石化35萬噸/年高密度聚乙烯裝置的投產(chǎn)，填補了廣東塑料生產(chǎn)品種的空白，有利于優(yōu)化乙烯品種結(jié)構(gòu)，提升乙烯產(chǎn)品后加工水平，拉動區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展。
35萬噸/年高密度聚乙烯是茂名100萬噸/年乙烯改擴(kuò)建新建的4套裝置之一，也是技術(shù)含量最高的一個項目。其中反應(yīng)器循環(huán)泵、催化劑活化爐等核心設(shè)備從9個國家引進(jìn)，不少工藝設(shè)備為國內(nèi)首次采用，施工難度極大。為了確保裝置高質(zhì)量建成，茂名石化工程項目經(jīng)理部精心組織協(xié)調(diào)，工程設(shè)計、監(jiān)理、施工等單位集中2000多名技術(shù)骨干攻堅克難，與外方專家密切配合，嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程安裝調(diào)試，使135臺進(jìn)口設(shè)備于今年5月底全部安裝完成，只用17個月就完成了全部工程量，于今年6月底實現(xiàn)了高標(biāo)準(zhǔn)中交。
茂名石化化工分部針對裝置規(guī)模大、技術(shù)新的特點，從抓培訓(xùn)入手做好生產(chǎn)準(zhǔn)備。為了盡快消化吸收引進(jìn)的先進(jìn)技術(shù)，該分部除了邀請外方專家講授工藝技術(shù)要點外，還組織職工赴兄弟企業(yè)進(jìn)行同類裝置對口培訓(xùn)，利用工程建設(shè)質(zhì)量檢查機會熟悉設(shè)備和流程，開展活流程競賽、反事故演習(xí)和專項技術(shù)講座等活動，使職工較快掌握最新技術(shù)和操作要領(lǐng)。同時，為了確保新裝置開車萬無一失，他們一絲不茍地按照開工方案，推進(jìn)吹掃、氣密、試運等工序，確保裝置具備開車條件。在開工中，職工們密切配合，沉著應(yīng)對，穩(wěn)中求好，只用6個小時就打通全流程，實現(xiàn)一次投產(chǎn)成功。
投資6億多元的35萬噸/年高密度聚乙烯裝置是目前全球生產(chǎn)規(guī)模最大、工藝技術(shù)最先進(jìn)的生產(chǎn)裝置。該裝置引進(jìn)美國雪佛龍——菲利普斯公司的環(huán)管漿液法工藝技術(shù)，具有單線生產(chǎn)能力大、產(chǎn)品品種多、質(zhì)量好的特點，可以生產(chǎn)吹塑料、薄膜料、拉絲料、管材料、注塑料、電纜料等20多個牌號的產(chǎn)品。茂名石化35萬噸/年高密度聚乙烯裝置的投產(chǎn)，填補了廣東塑料生產(chǎn)品種的空白，有利于優(yōu)化乙烯品種結(jié)構(gòu)，提升乙烯產(chǎn)品后加工水平，拉動區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展。
35萬噸/年高密度聚乙烯是茂名100萬噸/年乙烯改擴(kuò)建新建的4套裝置之一，也是技術(shù)含量最高的一個項目。其中反應(yīng)器循環(huán)泵、催化劑活化爐等核心設(shè)備從9個國家引進(jìn)，不少工藝設(shè)備為國內(nèi)首次采用，施工難度極大。為了確保裝置高質(zhì)量建成，茂名石化工程項目經(jīng)理部精心組織協(xié)調(diào)，工程設(shè)計、監(jiān)理、施工等單位集中2000多名技術(shù)骨干攻堅克難，與外方專家密切配合，嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程安裝調(diào)試，使135臺進(jìn)口設(shè)備于今年5月底全部安裝完成，只用17個月就完成了全部工程量，于今年6月底實現(xiàn)了高標(biāo)準(zhǔn)中交。
茂名石化化工分部針對裝置規(guī)模大、技術(shù)新的特點，從抓培訓(xùn)入手做好生產(chǎn)準(zhǔn)備。為了盡快消化吸收引進(jìn)的先進(jìn)技術(shù)，該分部除了邀請外方專家講授工藝技術(shù)要點外，還組織職工赴兄弟企業(yè)進(jìn)行同類裝置對口培訓(xùn)，利用工程建設(shè)質(zhì)量檢查機會熟悉設(shè)備和流程，開展活流程競賽、反事故演習(xí)和專項技術(shù)講座等活動，使職工較快掌握最新技術(shù)和操作要領(lǐng)。同時，為了確保新裝置開車萬無一失，他們一絲不茍地按照開工方案，推進(jìn)吹掃、氣密、試運等工序，確保裝置具備開車條件。在開工中，職工們密切配合，沉著應(yīng)對，穩(wěn)中求好，只用6個小時就打通全流程，實現(xiàn)一次投產(chǎn)成功。
