2010年12月23日下午，巴陵石化環氧樹脂事業部新建成的循環水站一次開車成功，并為氫壓站、年產5000噸環氧樹脂裝置提供循環水，這是該事業部5萬噸/年特種環氧樹脂項目建設的控制節點之一。至目前，三套主要裝置已全面進入土建施工階段，設備訂貨有序進行，相關工作穩步推進。
2010年，項目建設是巴陵石化環氧樹脂事業部工作的重頭戲。該部在抓好生產經營創效的同時，把項目建設作為創先爭優的主戰場，按照“安全一刻不忘，質量一絲不茍，資金一分不超，進度一點不差”的總體思路，推進項目建設。
安全一刻不忘。該事業部強化安全監管力度，開展“平安工地”競賽，確保項目建設零事故。他們邀請青島安工院、公司HSE專家給項目建設人員、施工、監理等單位進行HSE管理培訓，赴兄弟企業學習大項目建設管理經驗。推行HSE觀察卡制度，要求項目建設人員參與安全監督和管理，不定時在現場查違章、反違紀。對出現無證上崗、無票動火作業、無資質從事HSE管理工作等嚴重違章現象，一律采取“一停、二罰、三清退”的強制管理。一年來共開出違章違紀扣款單22份，扣款額約1.77萬元。針對承包商開展HSE業績綜合考評，定期公布排名情況，通過曝光臺曝光違章違紀情況，促使施工單位相互學習，共同提高，創建平安工地。在土石方外運期間，對所有車輛進行編號，在交叉路口處派專人指揮交通，主干道路實行人車分流管理，保障車輛行駛安全和人員作業安全。
質量一絲不茍。該事業部完善了工程建設質量管理制度，成立項目質檢組，倡導“質量永遠領先一步”的質量方針，發動項目建設人員全方位、全過程參與監督管理，嚴格設計圖紙審查、施工交底等工作，確保設計質量；加強與監理單位、承包商的溝通銜接，每周講評一次工程施工質量。對施工過程中發現的質量問題，立即召開專題會議分析原因，拿出整改意見，責令限期整改；踐行“每道工序都是承諾”的工作理念，對隱蔽項目的每個環節按程序組織檢查、驗收，防止質量事故發生。
資金一分不超。項目自開工建設以來，該事業部以“今天的投入就是明天的成本”為指導，嚴格項目資金管理和控制，確保每一筆工程款取之于工程，用之于工程。在確保有效投入的基礎上，不斷優化項目設計方案，加強與設計院各專業的交流研討，嚴格設備材質的選型審查，減少項目投資。嚴格執行工程建設招投標制和物資設備集中采購制，對擬采購的設備進行前期市場調查、價格預算和招投標保密工作，降低工程建設成本。對項目資金使用情況實行公示制，做到項目建設、完成全過程公示，提高項目資金管理透明度。
進度一點不差。該事業部編制了項目工程總體網絡進度圖和每套裝置的二級網絡進度圖，對照工程進度節點嚴格考核。設立項目投產倒計時日程表，建立工程進度“倒逼機制”；每月出版一期工程進展圖，加大輿論宣傳力度，接受職工的監督。發揮工程大監理作用，對原材料質量、施工工藝流程、施工進度和工程質量進行現場監控，發現問題及時督促整改，防止返工影響進度。項目建設人員自3月份開始放棄節假日休息，發揚“與項目共成長，為發展立新功”、“苦干二年建項目，優化管理創一流”的創先爭優激情，加班加點，嚴格控制項目節點。
2010年9月28日，巴陵石化年產5萬噸特種環氧樹脂及其配套擴建工程在樹脂事業部開工建設。總投資6.44億元的該項目，采用巴陵石化具有自主知識產權的特種環氧樹脂生產技術新建，是目前國內在建的規模最大的特種環氧樹脂建設項目。該項目也是中石化岳陽地區煉化一體化項目巴陵石化“五改七建一配套”特色化工建設的重要子項。工程新建年產1萬噸鄰甲酚醛環氧樹脂單元、年產4萬噸固體環氧樹脂單元、年產3萬噸液體環氧樹脂單元（液體環氧樹脂為固體環氧樹脂原料），并配套建設廢水處理等輔助設施。計劃2011年8月31日鄰甲酚醛環氧樹脂裝置試車投產，2011年底裝置全部建成投產。項目投產后，將進一步凸顯巴陵石化特種環氧樹脂的市場競爭優勢、產品配套優勢、成本優勢和技術優勢。屆時，巴陵石化環氧樹脂每年商品總量將超過10萬噸。
2010年，項目建設是巴陵石化環氧樹脂事業部工作的重頭戲。該部在抓好生產經營創效的同時，把項目建設作為創先爭優的主戰場，按照“安全一刻不忘，質量一絲不茍，資金一分不超，進度一點不差”的總體思路，推進項目建設。
安全一刻不忘。該事業部強化安全監管力度，開展“平安工地”競賽，確保項目建設零事故。他們邀請青島安工院、公司HSE專家給項目建設人員、施工、監理等單位進行HSE管理培訓，赴兄弟企業學習大項目建設管理經驗。推行HSE觀察卡制度，要求項目建設人員參與安全監督和管理，不定時在現場查違章、反違紀。對出現無證上崗、無票動火作業、無資質從事HSE管理工作等嚴重違章現象，一律采取“一停、二罰、三清退”的強制管理。一年來共開出違章違紀扣款單22份，扣款額約1.77萬元。針對承包商開展HSE業績綜合考評，定期公布排名情況，通過曝光臺曝光違章違紀情況，促使施工單位相互學習，共同提高，創建平安工地。在土石方外運期間，對所有車輛進行編號，在交叉路口處派專人指揮交通，主干道路實行人車分流管理，保障車輛行駛安全和人員作業安全。
質量一絲不茍。該事業部完善了工程建設質量管理制度，成立項目質檢組，倡導“質量永遠領先一步”的質量方針，發動項目建設人員全方位、全過程參與監督管理，嚴格設計圖紙審查、施工交底等工作，確保設計質量；加強與監理單位、承包商的溝通銜接，每周講評一次工程施工質量。對施工過程中發現的質量問題，立即召開專題會議分析原因，拿出整改意見，責令限期整改；踐行“每道工序都是承諾”的工作理念，對隱蔽項目的每個環節按程序組織檢查、驗收，防止質量事故發生。
資金一分不超。項目自開工建設以來，該事業部以“今天的投入就是明天的成本”為指導，嚴格項目資金管理和控制，確保每一筆工程款取之于工程，用之于工程。在確保有效投入的基礎上，不斷優化項目設計方案，加強與設計院各專業的交流研討，嚴格設備材質的選型審查，減少項目投資。嚴格執行工程建設招投標制和物資設備集中采購制，對擬采購的設備進行前期市場調查、價格預算和招投標保密工作，降低工程建設成本。對項目資金使用情況實行公示制，做到項目建設、完成全過程公示，提高項目資金管理透明度。
進度一點不差。該事業部編制了項目工程總體網絡進度圖和每套裝置的二級網絡進度圖，對照工程進度節點嚴格考核。設立項目投產倒計時日程表，建立工程進度“倒逼機制”；每月出版一期工程進展圖，加大輿論宣傳力度，接受職工的監督。發揮工程大監理作用，對原材料質量、施工工藝流程、施工進度和工程質量進行現場監控，發現問題及時督促整改，防止返工影響進度。項目建設人員自3月份開始放棄節假日休息，發揚“與項目共成長，為發展立新功”、“苦干二年建項目，優化管理創一流”的創先爭優激情，加班加點，嚴格控制項目節點。
2010年9月28日，巴陵石化年產5萬噸特種環氧樹脂及其配套擴建工程在樹脂事業部開工建設。總投資6.44億元的該項目，采用巴陵石化具有自主知識產權的特種環氧樹脂生產技術新建，是目前國內在建的規模最大的特種環氧樹脂建設項目。該項目也是中石化岳陽地區煉化一體化項目巴陵石化“五改七建一配套”特色化工建設的重要子項。工程新建年產1萬噸鄰甲酚醛環氧樹脂單元、年產4萬噸固體環氧樹脂單元、年產3萬噸液體環氧樹脂單元（液體環氧樹脂為固體環氧樹脂原料），并配套建設廢水處理等輔助設施。計劃2011年8月31日鄰甲酚醛環氧樹脂裝置試車投產，2011年底裝置全部建成投產。項目投產后，將進一步凸顯巴陵石化特種環氧樹脂的市場競爭優勢、產品配套優勢、成本優勢和技術優勢。屆時，巴陵石化環氧樹脂每年商品總量將超過10萬噸。
