中石油集團6日發布的消息稱，國內首套具有自主知識產權的千噸級異戊橡膠裝置全流程貫通，實現一次開車成功，產品各項指標達到國際同類產品水平。“十二五”期間，中石油吉林石化將建設年產6萬噸異戊橡膠裝置。
“碳五資源綜合利用——異戊橡膠生產技術開發”是國家科技部科技支撐項目、中國石油科研重點攻關項目、中國石油煉油化工新技術重大工業化試驗項目。該項目由中石油吉林石化研究院研究開發，建成了國內首套具有自主知識產權的千噸級異戊橡膠連續聚合及凝聚后處理全套裝置。
集團公司已將碳五分離和綜合利用列為中長期重點發展規劃，確立吉林石化為東北地區碳四和碳五資源集聚加工基地。“十二五”期間，吉林石化將建設年6萬噸異戊橡膠裝置，開發具有自主知識產權的異戊橡膠生產技術，完成國際先進的異戊橡膠萬噸級生產技術工藝包，滿足吉林石化萬噸級異戊橡膠工業化裝置建設的技術需求。
據介紹，千噸級異戊橡膠裝置采用了一系列關鍵技術，催化劑體系采用高活性、高順式定向性、高分子量和窄分子量分布的新型均相稀土催化劑放大技術；聚合工藝采用溶液聚合技術和多釜串聯的復合攪拌聚合釜放大技術；凝聚工藝采用自主開發的濕法凝聚技術和獨特的凝聚釜設計技術。
異戊橡膠小試產品已通過國家電化學和光譜研究分析中心，中國橡膠工業協會材料檢測研究中心測試。產品質量達到國際同類產品水平，在國內首次成功應用于全鋼載重子午線輪胎，可40%替代天然橡膠，可以滿足全鋼載重子午線輪胎的使用要求，成品輪胎通過國家橡膠輪胎質量監督檢測中心認證。
