11月8日,兗礦集團(tuán)魯南化肥廠“3052”大化肥裝置首個國產(chǎn)化控制系統(tǒng)在魯南化肥廠通過驗收。驗收組一致認(rèn)為,國內(nèi)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的DCS系統(tǒng)首次成功應(yīng)用于大化肥裝置,對今后大型煤化工裝置控制系統(tǒng)國產(chǎn)化具有重要的示范意義和推動作用。
魯南化肥廠“3052”大化肥工程項目年產(chǎn)30萬噸合成氨、52萬噸尿素,是目前我國煤基化工行業(yè)生產(chǎn)工藝裝置的典型代表。其中,新型對置式多噴嘴水煤漿氣化裝置為目前國內(nèi)惟一擁有自主知識產(chǎn)權(quán)并具備產(chǎn)業(yè)化能力的國際先進(jìn)水平的連續(xù)大規(guī)模煤氣化裝置。
據(jù)了解,該控制系統(tǒng)應(yīng)用浙江中控自主研發(fā)的基于Web 技術(shù)的網(wǎng)絡(luò)化控制系統(tǒng)WebField ECS-100,實現(xiàn)了單元控制和大規(guī)模組網(wǎng)功能,系統(tǒng)構(gòu)成的整體自動化平臺覆蓋了連續(xù)煤氣化、凈化、硫回收、氨合成、尿素等工段,符合大化肥過程連續(xù)生產(chǎn)的應(yīng)用要求,能夠?qū)崿F(xiàn)全廠聯(lián)合裝置的生產(chǎn)過程監(jiān)控以及調(diào)度信息集成。經(jīng)測試表明,系統(tǒng)各項功能和性能均優(yōu)于設(shè)計的要求;運行實踐證明,系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,能滿足大型化肥裝置易燃易爆、高溫高壓的高危險等級下安全經(jīng)濟運行的要求。據(jù)魯南化肥廠儀表分廠廠長張開鳳介紹說,該系統(tǒng)已正常運行4個多月,自動投運率超過90%。
中國儀器儀表行業(yè)協(xié)會副理事長朱明凱說,目前國產(chǎn)化控制系統(tǒng)在大煉油、大化肥和大乙烯三大石化工程領(lǐng)域的應(yīng)用還不夠廣泛,主要原因是國內(nèi)產(chǎn)品的應(yīng)用性不強,在解決用戶問題方面與國外產(chǎn)品尚有差距。為此專家建議,應(yīng)進(jìn)一步完善應(yīng)用軟件的功能,拓展應(yīng)用領(lǐng)域,提高自主知識產(chǎn)權(quán)DCS 系統(tǒng)的市場競爭力。
魯南化肥廠“3052”大化肥工程項目年產(chǎn)30萬噸合成氨、52萬噸尿素,是目前我國煤基化工行業(yè)生產(chǎn)工藝裝置的典型代表。其中,新型對置式多噴嘴水煤漿氣化裝置為目前國內(nèi)惟一擁有自主知識產(chǎn)權(quán)并具備產(chǎn)業(yè)化能力的國際先進(jìn)水平的連續(xù)大規(guī)模煤氣化裝置。
據(jù)了解,該控制系統(tǒng)應(yīng)用浙江中控自主研發(fā)的基于Web 技術(shù)的網(wǎng)絡(luò)化控制系統(tǒng)WebField ECS-100,實現(xiàn)了單元控制和大規(guī)模組網(wǎng)功能,系統(tǒng)構(gòu)成的整體自動化平臺覆蓋了連續(xù)煤氣化、凈化、硫回收、氨合成、尿素等工段,符合大化肥過程連續(xù)生產(chǎn)的應(yīng)用要求,能夠?qū)崿F(xiàn)全廠聯(lián)合裝置的生產(chǎn)過程監(jiān)控以及調(diào)度信息集成。經(jīng)測試表明,系統(tǒng)各項功能和性能均優(yōu)于設(shè)計的要求;運行實踐證明,系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,能滿足大型化肥裝置易燃易爆、高溫高壓的高危險等級下安全經(jīng)濟運行的要求。據(jù)魯南化肥廠儀表分廠廠長張開鳳介紹說,該系統(tǒng)已正常運行4個多月,自動投運率超過90%。
中國儀器儀表行業(yè)協(xié)會副理事長朱明凱說,目前國產(chǎn)化控制系統(tǒng)在大煉油、大化肥和大乙烯三大石化工程領(lǐng)域的應(yīng)用還不夠廣泛,主要原因是國內(nèi)產(chǎn)品的應(yīng)用性不強,在解決用戶問題方面與國外產(chǎn)品尚有差距。為此專家建議,應(yīng)進(jìn)一步完善應(yīng)用軟件的功能,拓展應(yīng)用領(lǐng)域,提高自主知識產(chǎn)權(quán)DCS 系統(tǒng)的市場競爭力。