安徽豐原馬鞍山生物化學(xué)有限公司作為一家以玉米發(fā)酵生成檸檬酸及其鹽類等為產(chǎn)品的精細(xì)化工企業(yè),從2001年正式建設(shè)生產(chǎn)線起,就高標(biāo)準(zhǔn)規(guī)劃設(shè)計(jì),強(qiáng)調(diào)環(huán)保治理和廢水、廢渣等循環(huán)綜合利用,確保了這個(gè)年設(shè)計(jì)生產(chǎn)4.5萬噸檸檬酸及2萬噸鹽類產(chǎn)品的工廠連續(xù)6年盈利水平穩(wěn)步攀升,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)持續(xù)增長(zhǎng)、經(jīng)濟(jì)效益顯著、職工收入增長(zhǎng)、環(huán)境日益優(yōu)化的企業(yè)發(fā)展目標(biāo)。
在用玉米發(fā)酵生產(chǎn)檸檬酸及其檸檬酸鈉等鹽類產(chǎn)品的過程中,豐原(馬鞍山)生物化學(xué)公司將不可避免地會(huì)生產(chǎn)出污水、廢渣等“副產(chǎn)品”。因?yàn)橛辛私◤S時(shí)環(huán)保、循環(huán)綜合配套設(shè)施的同步建設(shè),所有的“副產(chǎn)品”都得到很好的利用。對(duì)玉米及發(fā)酵液產(chǎn)生出的固渣經(jīng)分離提取玉米蛋白飼料,并將其作為混合飼料生產(chǎn)企業(yè)的主原料銷售,僅此一項(xiàng)就年可獲取玉米蛋白飼料原料2萬噸以上,直接創(chuàng)效益近千萬元。與此同時(shí),對(duì)提取過程中產(chǎn)生的硫酸鈣(石膏),全部直接供給水泥生產(chǎn)企業(yè)作為輔助原料,實(shí)現(xiàn)了變廢為寶。
對(duì)檸檬酸生產(chǎn)過程中的主要污染物,經(jīng)過豐原公司投資3700萬元建設(shè)的污水處理裝置的環(huán)保治理,完全達(dá)到國(guó)家COD污染的排放標(biāo)準(zhǔn)。因?yàn)樵摥h(huán)保裝置采用了當(dāng)今國(guó)際先進(jìn)的UASB(上流式厭氧污泥床)工藝和國(guó)內(nèi)外廣泛采用的卡羅塞一體化氧化溝這一廢水處理工藝,在先清污分流的基礎(chǔ)上,進(jìn)行厭氧、好氧兩級(jí)生化工藝處理。在完全實(shí)現(xiàn)廢水達(dá)標(biāo)排放的基礎(chǔ)上,豐原馬鞍山公司一方面為降低企業(yè)一次性水資源利用量,在園藝植物技術(shù)人員的指導(dǎo)下,將排放口達(dá)標(biāo)廢水用于澆灌廠區(qū)內(nèi)4萬多平方米綠化帶,使達(dá)標(biāo)廢水得以充分利用,并大大減少了達(dá)標(biāo)廢水的直接排放量。另一方面,該企業(yè)利用UASB厭氧發(fā)酵產(chǎn)生的沼氣,直供4噸燃?xì)忮仩t和220萬大卡直燃式溴化鋰(LiBr)制冷機(jī)作為燃料能源,基本滿足了企業(yè)生產(chǎn)中所需蒸汽熱能和制冷需求。這就是在豐原馬鞍山公司人們所看到的生產(chǎn)、生活用沼氣,不用液化氣、天然氣的“怪現(xiàn)象”。僅沼氣一項(xiàng),每年就可為企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)成本200多萬元。
豐原馬鞍山公司固渣、廢水、余能在生產(chǎn)和治污同步下已經(jīng)形成了一個(gè)完整的循環(huán)綜合利用體系,不僅提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,美化企業(yè)環(huán)境,更是為慈湖經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)及其他企業(yè)樹立了一個(gè)樣板,走環(huán)保循環(huán)清潔生產(chǎn)之路大有可為,真正是利國(guó)、利企、利民的好做法。僅今年前7個(gè)月,豐原馬鞍山公司就實(shí)現(xiàn)銷售收入1.3億多元,取得了新的經(jīng)濟(jì)效益。
在用玉米發(fā)酵生產(chǎn)檸檬酸及其檸檬酸鈉等鹽類產(chǎn)品的過程中,豐原(馬鞍山)生物化學(xué)公司將不可避免地會(huì)生產(chǎn)出污水、廢渣等“副產(chǎn)品”。因?yàn)橛辛私◤S時(shí)環(huán)保、循環(huán)綜合配套設(shè)施的同步建設(shè),所有的“副產(chǎn)品”都得到很好的利用。對(duì)玉米及發(fā)酵液產(chǎn)生出的固渣經(jīng)分離提取玉米蛋白飼料,并將其作為混合飼料生產(chǎn)企業(yè)的主原料銷售,僅此一項(xiàng)就年可獲取玉米蛋白飼料原料2萬噸以上,直接創(chuàng)效益近千萬元。與此同時(shí),對(duì)提取過程中產(chǎn)生的硫酸鈣(石膏),全部直接供給水泥生產(chǎn)企業(yè)作為輔助原料,實(shí)現(xiàn)了變廢為寶。
對(duì)檸檬酸生產(chǎn)過程中的主要污染物,經(jīng)過豐原公司投資3700萬元建設(shè)的污水處理裝置的環(huán)保治理,完全達(dá)到國(guó)家COD污染的排放標(biāo)準(zhǔn)。因?yàn)樵摥h(huán)保裝置采用了當(dāng)今國(guó)際先進(jìn)的UASB(上流式厭氧污泥床)工藝和國(guó)內(nèi)外廣泛采用的卡羅塞一體化氧化溝這一廢水處理工藝,在先清污分流的基礎(chǔ)上,進(jìn)行厭氧、好氧兩級(jí)生化工藝處理。在完全實(shí)現(xiàn)廢水達(dá)標(biāo)排放的基礎(chǔ)上,豐原馬鞍山公司一方面為降低企業(yè)一次性水資源利用量,在園藝植物技術(shù)人員的指導(dǎo)下,將排放口達(dá)標(biāo)廢水用于澆灌廠區(qū)內(nèi)4萬多平方米綠化帶,使達(dá)標(biāo)廢水得以充分利用,并大大減少了達(dá)標(biāo)廢水的直接排放量。另一方面,該企業(yè)利用UASB厭氧發(fā)酵產(chǎn)生的沼氣,直供4噸燃?xì)忮仩t和220萬大卡直燃式溴化鋰(LiBr)制冷機(jī)作為燃料能源,基本滿足了企業(yè)生產(chǎn)中所需蒸汽熱能和制冷需求。這就是在豐原馬鞍山公司人們所看到的生產(chǎn)、生活用沼氣,不用液化氣、天然氣的“怪現(xiàn)象”。僅沼氣一項(xiàng),每年就可為企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)成本200多萬元。
豐原馬鞍山公司固渣、廢水、余能在生產(chǎn)和治污同步下已經(jīng)形成了一個(gè)完整的循環(huán)綜合利用體系,不僅提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,美化企業(yè)環(huán)境,更是為慈湖經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)及其他企業(yè)樹立了一個(gè)樣板,走環(huán)保循環(huán)清潔生產(chǎn)之路大有可為,真正是利國(guó)、利企、利民的好做法。僅今年前7個(gè)月,豐原馬鞍山公司就實(shí)現(xiàn)銷售收入1.3億多元,取得了新的經(jīng)濟(jì)效益。