2010年3月，山東天力干燥設(shè)備有限公司科研成果“大型回轉(zhuǎn)干燥裝置及系統(tǒng)的研發(fā)與應(yīng)用”獲得山東省科技進(jìn)步獎(jiǎng)三等獎(jiǎng)。

　　該裝置合理設(shè)置了加熱管管排、抄板、自清理結(jié)構(gòu)、強(qiáng)化傳熱構(gòu)件和打散裝置，強(qiáng)化傳熱傳質(zhì)過(guò)程，提高干燥效率和強(qiáng)度，通過(guò)傳質(zhì)機(jī)理的研究，確定了最佳攜濕氣體流量，減少了尾氣的排放及粉塵攜帶量，具有節(jié)能減排的效果。運(yùn)用動(dòng)量、質(zhì)量和熱量傳遞的理論分析了回轉(zhuǎn)干燥設(shè)備的干燥裝置理，為相應(yīng)的干燥工藝計(jì)算和設(shè)備的設(shè)計(jì)計(jì)算提供了可靠的依據(jù)，并建立了相應(yīng)的工程設(shè)計(jì)和計(jì)算軟件，在國(guó)內(nèi)外尚屬首次。實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的大型化，并以干燥裝備為核心，開(kāi)發(fā)了多套智能化的成套技術(shù)和系統(tǒng)，形成了各自獨(dú)立完整的設(shè)計(jì)工藝。填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。

　　該回轉(zhuǎn)裝置已開(kāi)始推廣應(yīng)用在天然石膏與脫硫石膏、PTA、煤粉礦渣、無(wú)機(jī)鹽、高分子有機(jī)物等化工石化工業(yè)的干燥工藝中，推廣應(yīng)用近60臺(tái)套。2005年該裝置應(yīng)用15臺(tái)套，2006年應(yīng)用20臺(tái)套，2007年應(yīng)用22臺(tái)套，2008年應(yīng)用26臺(tái)套。單臺(tái)套1500萬(wàn)元利潤(rùn)額10%左右。至2008年累計(jì)節(jié)支總額近6000萬(wàn)元。

　　山東新汶礦業(yè)集團(tuán)采用該回轉(zhuǎn)裝置，最高日產(chǎn)100噸石膏且均能達(dá)到國(guó)家優(yōu)質(zhì)品標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量穩(wěn)定。每年可增加0.192億元利稅收入，每噸產(chǎn)品可節(jié)約0.2噸，節(jié)約用電18KW.H,每年可節(jié)約運(yùn)行成本約69.12萬(wàn)元。另有杰森（嘉興）石膏煅燒系統(tǒng)，河南登封電業(yè)集團(tuán)煤粉干燥，煙臺(tái)氨綸集團(tuán)高分子聚合物的干燥，各項(xiàng)運(yùn)行結(jié)果表明，該回轉(zhuǎn)裝置應(yīng)用效果良好，節(jié)約大量能源，降低生產(chǎn)成本間接社會(huì)效益近二十億元人民幣，較大的推進(jìn)了化工、石化工業(yè)中干燥工藝的發(fā)展。