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調(diào)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)方式經(jīng)驗(yàn)交流(3):上海華誼(集團(tuán))公司

   2012-05-10 國家石油和化工網(wǎng)國家石油和化工網(wǎng)

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堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng) 加快轉(zhuǎn)型升級(jí) 努力實(shí)現(xiàn)華誼集團(tuán)跨越式發(fā)展

    上海華誼(集團(tuán))公司是上海市國資委旗下的大型企業(yè)集團(tuán)。目前擁有20多家二級(jí)子公司,其中有雙錢集團(tuán)、氯堿公司、三愛富等三家上市公司。華誼集團(tuán)也是上海化學(xué)工業(yè)發(fā)展有限公司的主要股東之一,并在上海化學(xué)工業(yè)區(qū)內(nèi)投資建設(shè)了一批企業(yè)和項(xiàng)目。

    “十一五”期間,地處上海國際大都市的華誼集團(tuán),在最不能發(fā)展化學(xué)工業(yè)的都市環(huán)境下,在城市定位調(diào)整、遠(yuǎn)離資源產(chǎn)地、安全環(huán)保壓力大、搬遷整合任務(wù)重等一系列挑戰(zhàn)面前,頂住壓力、頑強(qiáng)生存,走出了一條“結(jié)構(gòu)調(diào)整推進(jìn)創(chuàng)新發(fā)展,創(chuàng)新發(fā)展優(yōu)化結(jié)構(gòu)調(diào)整”的涅磐重生之路,實(shí)現(xiàn)了跨越式發(fā)展。

    在經(jīng)營規(guī)模上:調(diào)整了一批高物耗、高能耗、高污染、低附加值的產(chǎn)業(yè)、企業(yè)和產(chǎn)品,雖然影響集團(tuán)業(yè)務(wù)收入60億元,但煤基多聯(lián)產(chǎn)、綠色輪胎、化工新材料、精細(xì)化工、現(xiàn)代服務(wù)業(yè)等五大核心業(yè)務(wù)實(shí)現(xiàn)了高端升級(jí)、集聚發(fā)展。2011年實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值436.8億元,比2005年增長53.8%;主營業(yè)務(wù)收入提高54.78%;資產(chǎn)總額和凈資產(chǎn)分別增長45.49%和96.63%。

    在經(jīng)濟(jì)效益上:集團(tuán)盈利能力極大提高,2011年集團(tuán)實(shí)現(xiàn)利潤19.2億元,較2005年增長167.3%,為國有企業(yè)發(fā)展和資產(chǎn)保值增值做出了貢獻(xiàn)。

    在節(jié)能減排上:提前完成 “十一五”期間國家和上海提出的減排目標(biāo)。工業(yè)廢水排放削減36.3%,二氧化硫排放削減75.8%;萬元產(chǎn)值能耗下降29.7%,折合標(biāo)煤98萬噸。

    在實(shí)力地位上:通過高端發(fā)展、創(chuàng)新發(fā)展、跨市發(fā)展、一體化發(fā)展,逐步形成技術(shù)創(chuàng)新引領(lǐng)、主業(yè)優(yōu)勢(shì)集聚、全國業(yè)務(wù)布局、經(jīng)濟(jì)效益提升的發(fā)展局面。2010年,名列上海制造業(yè)企業(yè)50強(qiáng)第9位,上海企業(yè)100強(qiáng)第21位,中國制造業(yè)500強(qiáng)第109位,中國企業(yè)500強(qiáng)第218位。

    “十一五”期間,華誼集團(tuán)堅(jiān)持科學(xué)發(fā)展、和諧發(fā)展,實(shí)現(xiàn)了四個(gè)方面的創(chuàng)新:

    第一,堅(jiān)持改革創(chuàng)新,勇于擔(dān)當(dāng)“責(zé)任國企”義務(wù)

    華誼集團(tuán)是1996年由原上海市化學(xué)工業(yè)局改制成立的大型企業(yè)集團(tuán)。作為一家傳統(tǒng)的國有企業(yè),遭遇的困難和挑戰(zhàn)比一般國有企業(yè)更為突出:

    一是城市定位的挑戰(zhàn)。上海是一個(gè)特大型的國際大都市,無論從經(jīng)濟(jì)、航運(yùn)、金融、信息“四個(gè)中心”的城市定位,還是高密度的城市人口而言,化學(xué)工業(yè)“易燃易爆、高溫高壓、有毒有害”的特征和由此帶來的隱患,都與城市發(fā)展很不適宜,華誼集團(tuán)是城市規(guī)劃棋盤上一顆早該退出的“棋子”。

    二是物質(zhì)資源的挑戰(zhàn)。作為以生產(chǎn)基礎(chǔ)化學(xué)品為主的傳統(tǒng)化工企業(yè),華誼集團(tuán)每年需要400萬噸煤炭以及乙烯、工業(yè)鹽等大量基礎(chǔ)性資源,上海本身沒有資源,加上市政府標(biāo)煤總量控制,對(duì)集團(tuán)持續(xù)發(fā)展造成極大限制。

    三是安全環(huán)保的挑戰(zhàn)。 “十一五”期間,華誼集團(tuán)先后面臨兩輪“三年環(huán)保行動(dòng)計(jì)劃”、節(jié)能減排考核、舉辦上海世博會(huì)以及層層推進(jìn)的從內(nèi)環(huán)、中環(huán)到外環(huán)內(nèi)企業(yè)限期關(guān)停搬遷等。每一次,化工總是首當(dāng)其沖,給集團(tuán)帶來難以想象的壓力。

    四是市場(chǎng)競(jìng)爭的挑戰(zhàn)。作為傳統(tǒng)國有企業(yè),由于人才激勵(lì)不夠,創(chuàng)新動(dòng)力不足,遠(yuǎn)離資源產(chǎn)地,生產(chǎn)成本、勞動(dòng)力成本居高,效益空間被擠壓,難以擁有市場(chǎng)競(jìng)爭優(yōu)勢(shì),加之很多小企業(yè)依賴“母體”生存,成為一個(gè)個(gè)“出血點(diǎn)”,耗散了集團(tuán)的有限資源,生產(chǎn)經(jīng)營難以為繼。

    五是調(diào)整整合的挑戰(zhàn)。華誼集團(tuán)下屬企業(yè)最多時(shí)達(dá)到1238家。五十年形成的行業(yè)、企業(yè)、產(chǎn)品格局,員工對(duì)企業(yè)、裝置難以割舍的依賴和眷戀情結(jié),改革越向“深水區(qū)”發(fā)展,難度也越大,企業(yè)調(diào)整、職工安置的費(fèi)用也遠(yuǎn)高于其它兄弟省區(qū),調(diào)整的壓力相當(dāng)沉重。

    面對(duì)上述五大挑戰(zhàn),我們清醒地認(rèn)識(shí)到:上海化工產(chǎn)業(yè)受城市定位的嚴(yán)重制約,華誼集團(tuán)岌岌可危,改革調(diào)整“等不得”,否則我們將失去生存的希望;傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)受到嚴(yán)峻挑戰(zhàn),不進(jìn)則亡,市場(chǎng)競(jìng)爭“輸不起”,否則我們將失去華誼的未來。攻克生存的“障礙”與發(fā)展的“瓶頸”,已經(jīng)到了關(guān)鍵時(shí)刻,必須主動(dòng)作為,“唯有自己救自己”。

    為了實(shí)現(xiàn)上海化學(xué)工業(yè)的科學(xué)發(fā)展和與城市的和諧發(fā)展,我們提出了“四相原則”,就是“與生態(tài)環(huán)境相容,與上海產(chǎn)業(yè)發(fā)展導(dǎo)向和化工行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)相符,與所在地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展相聯(lián),與上海國際大都市形象相稱”。特別是上海“申博”成功后,我們以打造“綠色化工”與世博會(huì)主題“城市,讓生活更美好”相對(duì)接,以破釜沉舟、壯士斷腕的勇氣,推進(jìn)行業(yè)結(jié)構(gòu)、企業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、組織結(jié)構(gòu)、人員結(jié)構(gòu)等一系列的調(diào)整,自覺擔(dān)當(dāng)起“讓國資保值增值、讓企業(yè)持續(xù)發(fā)展、讓社會(huì)和諧穩(wěn)定”的“責(zé)任國企”義務(wù)。經(jīng)過“十一五”的努力,我們實(shí)現(xiàn)了調(diào)整求生存、改革促發(fā)展、創(chuàng)新促提升的目標(biāo):

    一是企業(yè)減少了,總量規(guī)模上升了。過去,華誼集團(tuán)下屬企業(yè)遍布全市各區(qū)縣,2005年底時(shí)仍有企業(yè)786戶,管理層級(jí)最多達(dá)七級(jí)。“十一五”期間,我們著力對(duì)產(chǎn)業(yè)布局進(jìn)行調(diào)整,主動(dòng)從塑料、染料、化肥、試劑等行業(yè)退出,集團(tuán)行業(yè)大類從31個(gè)收縮到22個(gè);結(jié)合吳涇調(diào)整、吳淞整治、外環(huán)線內(nèi)企業(yè)搬遷,以及采取“關(guān)、停、并、轉(zhuǎn)、破、賣”等不同措施,企業(yè)銷掉487戶,企業(yè)數(shù)降到299家,消滅了四級(jí)以下的企業(yè)。調(diào)整與退出使集團(tuán)業(yè)務(wù)減少60億元,但我們利用技術(shù)、人才、管理、品牌的優(yōu)勢(shì),在全國建設(shè)了一批基地和項(xiàng)目,增加營業(yè)收入幾百億元,經(jīng)營規(guī)模得到發(fā)展壯大。

    二是員工減少了,勞動(dòng)生產(chǎn)率上升了。華誼集團(tuán)歷史上員工多達(dá)15萬人。有的為保持企業(yè)的所謂“規(guī)格”及追求“局、處級(jí)”地位而不惜長期冗員。2005年,集團(tuán)仍有員工57233名。這五年,我們擔(dān)當(dāng)起“責(zé)任國企”的使命,樹立“責(zé)任國企”的良好形象,通過各種途徑,妥善分流安置員工2萬多名,保證員工平穩(wěn)實(shí)現(xiàn)業(yè)內(nèi)外轉(zhuǎn)崗就業(yè)。現(xiàn)在集團(tuán)從業(yè)人員數(shù)下降到24993人。勞動(dòng)生產(chǎn)率從人均61萬元上升到123萬元,大大高于國內(nèi)行業(yè)平均水平。

    三是裝置減少了,競(jìng)爭能力上升了。五年來,我們?cè)诋a(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整中,按照市政府、市國資委“節(jié)能減排”工作要求,先后關(guān)閉、淘汰了高物耗、高能耗的煉焦、焦化、合成氨、氯堿等46套關(guān)鍵生產(chǎn)裝置(生產(chǎn)線),主動(dòng)從高污染、低附加值領(lǐng)域退出,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)湛s、產(chǎn)品面收縮。與此同時(shí),圍繞做大做強(qiáng)煤基多聯(lián)產(chǎn)、綠色輪胎、化工新材料、精細(xì)化工及生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)等核心業(yè)務(wù),大力推進(jìn)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù)、裝置和產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化,進(jìn)一步提升集團(tuán)綜合競(jìng)爭能力。

    第二,堅(jiān)持產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新,提升集團(tuán)核心競(jìng)爭力

    華誼集團(tuán)在歷史上曾經(jīng)有一大批企業(yè)是國內(nèi)行業(yè)的排頭兵。然而,隨著經(jīng)濟(jì)全球化進(jìn)程的加快和同業(yè)競(jìng)爭的加劇,集團(tuán)的中高端產(chǎn)品面臨跨國公司和央企的激烈競(jìng)爭;中低端產(chǎn)品遭遇到民營企業(yè)的比拼。怎樣在市場(chǎng)競(jìng)爭中求生存求發(fā)展?如何保持和發(fā)揮集團(tuán)的優(yōu)勢(shì)?我們通過對(duì)標(biāo)研究,提出了發(fā)揮資金、技術(shù)、人才、管理的優(yōu)勢(shì),實(shí)現(xiàn)“集中、集約、集聚”發(fā)展的理念,重點(diǎn)推進(jìn)“五大核心業(yè)務(wù)”,構(gòu)建“一個(gè)華誼、全國業(yè)務(wù)”的發(fā)展格局。

    (一)堅(jiān)持聚焦主業(yè),推進(jìn)五大核心業(yè)務(wù)發(fā)展

    一是煤基多聯(lián)產(chǎn)業(yè)務(wù)。充分發(fā)揮集團(tuán)在煤的高效轉(zhuǎn)化和綜合利用方面的技術(shù)和管理優(yōu)勢(shì),以煤為源頭、以煤基多聯(lián)產(chǎn)技術(shù)為支撐,積極發(fā)展高端產(chǎn)品、替代石油產(chǎn)品、戰(zhàn)略能源產(chǎn)品。將現(xiàn)有醋酸及酯、甲醛、聚甲醛等主要產(chǎn)品,向產(chǎn)品鏈下游延伸,把資源和優(yōu)勢(shì)用足。我們以“集團(tuán)利益最大化”為目標(biāo),大力實(shí)施上海焦化、上海吳涇兩家子公司的業(yè)務(wù)整合,發(fā)揮“一體化”協(xié)同效應(yīng)。投資建設(shè)了安徽無為煤基多聯(lián)產(chǎn)綠色化工示范基地,一期項(xiàng)目已建成,年內(nèi)即將投產(chǎn)。

    二是綠色輪胎業(yè)務(wù)。按照“中高檔、全系列、差異化”的產(chǎn)品定位,加快載重輪胎產(chǎn)品的開發(fā)和高端升級(jí)。借助“雙錢”品牌獲得國內(nèi)首個(gè)美國EPA認(rèn)證奇跡,進(jìn)軍“綠色輪胎”領(lǐng)域。雙錢產(chǎn)品銷往全球近百個(gè)國家和地區(qū),年產(chǎn)全鋼載重子午胎超過700萬條,今年銷售收入將超百億元。“回力”品牌在與米其林合資10年后重新回歸集團(tuán),1500萬條/年“回力”高性能半鋼絲子午胎將于年內(nèi)投產(chǎn)。

    三是新材料業(yè)務(wù)。依托自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù),加強(qiáng)與巴斯夫、拜耳、亨斯曼等跨國公司的配套合作與產(chǎn)業(yè)聯(lián)動(dòng),積極向高端產(chǎn)業(yè)鏈延伸。氯資源的三次綜合利用,充分體現(xiàn)了先進(jìn)生產(chǎn)工藝和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的優(yōu)勢(shì),成為跨國公司產(chǎn)業(yè)鏈中的重要一環(huán)。在氟化學(xué)產(chǎn)品領(lǐng)域,通過基地建設(shè)、收購重組,近十個(gè)產(chǎn)品市場(chǎng)占有率全球領(lǐng)先,鞏固了氟化工產(chǎn)業(yè)的競(jìng)爭力。列為上海市新材料重大國產(chǎn)化攻關(guān)項(xiàng)目的本體法ABS生產(chǎn)工藝專利技術(shù)、20萬噸/年本體ABS項(xiàng)目一期工程全面建成,實(shí)現(xiàn)向產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)移。

    四是精細(xì)化工業(yè)務(wù)。依托“飛虎牌”、“眼睛牌”、“光明牌”、“牡丹牌”、“一品”等眾多著名品牌,以低碳環(huán)保的生產(chǎn)工藝,打造技術(shù)一流的精細(xì)化工企業(yè)和創(chuàng)新產(chǎn)品。做大做優(yōu)做強(qiáng)自主技術(shù)掌控的丙烯酸及酯核心產(chǎn)品,加快推進(jìn)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的SAP、MAA產(chǎn)業(yè)化,搶占國內(nèi)領(lǐng)先地位。

    五是生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)。以“建設(shè)行業(yè)具有一定競(jìng)爭力的專業(yè)設(shè)計(jì)院”為目標(biāo),把業(yè)內(nèi)3家甲級(jí)設(shè)計(jì)院整合重組為華誼集團(tuán)設(shè)計(jì)院,向工程總承包發(fā)展;組建新天原集團(tuán),完成與上海化工區(qū)優(yōu)質(zhì)資產(chǎn)的整合,形成以物流、國際國內(nèi)貿(mào)易為主要業(yè)務(wù),為跨國企業(yè)提供專業(yè)物流服務(wù),年?duì)I業(yè)額達(dá)到20億元,為打造現(xiàn)代化工物流標(biāo)桿企業(yè)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

    目前,五大核心業(yè)務(wù)板塊的主營業(yè)務(wù)收入占集團(tuán)主營業(yè)務(wù)收入的90%以上,主業(yè)發(fā)展更加突出。

    (二)抓住中西部開發(fā)機(jī)遇,構(gòu)筑“全國業(yè)務(wù)”格局

    中西部開發(fā),為華誼集團(tuán)“跳出不能發(fā)展的空間,開創(chuàng)新的發(fā)展空間”提供了機(jī)遇。如果我們死守上海,高成本維持,就不會(huì)有今天的發(fā)展局面。“十一五”期間,我們實(shí)施“走出去”戰(zhàn)略,利用技術(shù)、人才、管理優(yōu)勢(shì),比較早地進(jìn)軍安徽、江蘇、寧夏、內(nèi)蒙、重慶等中西部地區(qū),在“有資源、有市場(chǎng)、有效益”的地區(qū)建設(shè)生產(chǎn)基地。胡錦濤總書記曾視察了我們第一個(gè)在內(nèi)蒙建設(shè)的40萬噸PVC項(xiàng)目。

    在安徽,我們借鑒上海化工區(qū)“產(chǎn)品項(xiàng)目一體化、公用輔助一體化、物流傳輸一體化、環(huán)境保護(hù)一體化、管理服務(wù)一體化”的發(fā)展理念,于2008年10月在無為開工建設(shè)總投資350億元的“安徽華誼化工生態(tài)產(chǎn)業(yè)園”。在基地建設(shè)中,運(yùn)用具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的羰基合成技術(shù)、成熟的煤氣化技術(shù),引入跨國企業(yè)和相關(guān)國際先進(jìn)技術(shù),共同建設(shè)“一體化”生產(chǎn)基地。一期項(xiàng)目包括60萬噸甲醇、50萬噸醋酸、30萬噸醋酸乙酯以及碼頭、總變電站、熱島、鐵路等公用配套工程,項(xiàng)目已于2012年1月建成,即將實(shí)現(xiàn)投產(chǎn)。園區(qū)還整合集團(tuán)核心業(yè)務(wù)及技術(shù)、品牌、供應(yīng)鏈資源,年產(chǎn)1500萬條“回力”高性能半鋼絲子午線輪胎(PCR)項(xiàng)目,也落戶安徽華誼生態(tài)產(chǎn)業(yè)園。在安慶,與中石化共同投資打造新材料產(chǎn)業(yè)基地,延伸碳四產(chǎn)業(yè)鏈。

    在內(nèi)蒙古,合資建設(shè)了年產(chǎn)40萬噸PVC、40萬噸燒堿及配套工程生產(chǎn)基地。我們引進(jìn)山東兗州煤業(yè)股份有限公司作為戰(zhàn)略合作伙伴,轉(zhuǎn)讓了內(nèi)蒙古昊盛煤業(yè)有限公司部分股權(quán),為落實(shí)集團(tuán)煤資源提供了有力支撐。集團(tuán)三愛富股份公司通過合資合作和兼并重組,成功收購內(nèi)蒙古萬豪公司70%股權(quán)和天同精細(xì)化工(南通)公司75%的股權(quán),鞏固了相關(guān)產(chǎn)品在細(xì)分市場(chǎng)的領(lǐng)先地位。

    在江蘇,集團(tuán)三愛富股份公司與杜邦、阿科瑪?shù)仁澜缰髽I(yè)合作,在常熟建成中國最大的含氟化學(xué)品生產(chǎn)基地。在如皋,投資建設(shè)250萬條載重胎和工程胎生產(chǎn)基地,基地產(chǎn)能將達(dá)430萬條,成為全球單廠產(chǎn)能最大的輪胎制造基地。
在重慶,已建成西南地區(qū)最大規(guī)模的輪胎生產(chǎn)基地。等等。

    華誼集團(tuán)在實(shí)施“走出去”戰(zhàn)略中,不僅構(gòu)建了“一個(gè)華誼、全國業(yè)務(wù)”的發(fā)展格局,為上海向低碳綠色轉(zhuǎn)型產(chǎn)生聯(lián)動(dòng)效應(yīng),而且將傳統(tǒng)制造業(yè)中長期沉淀的技術(shù)、管理、品牌、人才等無形優(yōu)質(zhì)資產(chǎn),轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力,促進(jìn)了國有資產(chǎn)保值增值,也為國家實(shí)施中西部發(fā)展戰(zhàn)略做出了積極貢獻(xiàn)。

    第三,堅(jiān)持科技創(chuàng)新,推動(dòng)產(chǎn)業(yè)高端升級(jí)

    化學(xué)工業(yè)是技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè),科技創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的內(nèi)生動(dòng)力。化工企業(yè)的發(fā)展,僅靠資產(chǎn)運(yùn)作、企業(yè)整合、扭虧減虧、人員優(yōu)化是不夠的,必須依靠科技創(chuàng)新,為產(chǎn)業(yè)高端升級(jí)提供強(qiáng)大的技術(shù)支撐,才能實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

    “十一五”期間,為了推進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級(jí),我們一方面抓住改革開放的機(jī)遇,建立了40多家合資企業(yè),學(xué)習(xí)先進(jìn)技術(shù)與管理,不僅為集團(tuán)帶來豐厚的投資回報(bào),還提升了我們國企的水平。以前的合資,我們也曾經(jīng)付過“學(xué)費(fèi)”,最后不得不忍痛退出。十年前我們與米其林的合資,就曾以放棄控股、放棄國內(nèi)轎車胎市場(chǎng)、放棄使用“回力”品牌為代價(jià)。現(xiàn)在,我們不僅收回了控股權(quán),收回了“回力”這一優(yōu)秀民族品牌,而且重回乘用胎市場(chǎng)。反過來,米其林以繼續(xù)提供技術(shù)、資金和讓華誼控股的條件,與我們進(jìn)行新一輪的合作,這在以前是絕不可能的。這是由于我們依靠科技創(chuàng)新,掌握了核心技術(shù),有了平等競(jìng)爭的實(shí)力和話語權(quán)。

    另一方面,我們通過引進(jìn)、消化、吸收、再創(chuàng)新和自主創(chuàng)新的實(shí)踐,走出一條科技創(chuàng)新的新路子。

    一是推進(jìn)科技資源整合,建立集團(tuán)技術(shù)研發(fā)新體系。在完成集團(tuán)科技部與技術(shù)研究院的功能整合的基礎(chǔ)上,成立華誼集團(tuán)技術(shù)研究院,組建了工業(yè)催化、化工新材料、精細(xì)化工、過程開發(fā)與裝備等四個(gè)技術(shù)研發(fā)平臺(tái)。

    二是聚焦重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目,建立院企聯(lián)合攻關(guān)新機(jī)制。形成集團(tuán)科技部組織協(xié)調(diào)、研究院業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)、情報(bào)所技術(shù)信息服務(wù)的“三位一體”管理架構(gòu)和工作機(jī)制。建立了“競(jìng)爭性情報(bào)”、“科技數(shù)字圖書館”和“知識(shí)產(chǎn)權(quán)管理”等技術(shù)創(chuàng)新支撐平臺(tái)。加大研究院與企業(yè)的技術(shù)合作,實(shí)現(xiàn)課題聯(lián)合開發(fā)、項(xiàng)目聯(lián)合攻關(guān)的工作局面。“十一五”期間,圍繞重點(diǎn)發(fā)展產(chǎn)業(yè)和項(xiàng)目,集團(tuán)開展了兩輪科研開發(fā)三年行動(dòng)計(jì)劃,實(shí)施的46項(xiàng)重點(diǎn)科研項(xiàng)目中,有28項(xiàng)按期完成并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,4項(xiàng)已在產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程中,14項(xiàng)取得關(guān)鍵技術(shù)突破。

    三是加強(qiáng)高校院所合作,建立產(chǎn)學(xué)研合作研發(fā)新模式。我們以項(xiàng)目為載體,通過與復(fù)旦大學(xué)、浙江大學(xué)、華東理工大學(xué)等建立聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室,邀請(qǐng)外部專家加入研發(fā)團(tuán)隊(duì),建立“院士專家工作站”,開展“院士專家華誼行”活動(dòng),推進(jìn)項(xiàng)目開發(fā)和人才隊(duì)伍的培養(yǎng)。

    四是優(yōu)化創(chuàng)新創(chuàng)造氛圍,建立有利人才成長的新空間。大力營造尊重知識(shí)、寬容失敗、激勵(lì)人才、鼓勵(lì)創(chuàng)造的環(huán)境氛圍。積極引進(jìn)關(guān)鍵核心技術(shù)人才,形成創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)。統(tǒng)籌集團(tuán)技術(shù)資源,打破專業(yè)技術(shù)人才的企業(yè)所有、部門所有,以項(xiàng)目集聚,為研發(fā)配套,實(shí)施集團(tuán)技術(shù)人才柔性流動(dòng),讓科技人員在集團(tuán)范圍內(nèi)自由組合,最大限度地發(fā)揮人才的潛質(zhì)和才能,形成綜合性、互補(bǔ)性、創(chuàng)新型科研隊(duì)伍。建立“大H”人才成長激勵(lì)機(jī)制,使科技人員通過創(chuàng)新創(chuàng)造,擁有與管理崗位相同或更加優(yōu)惠的薪酬待遇和成長通道。

    絢麗的創(chuàng)新之花,結(jié)出了豐碩的科技成果,大大提升了產(chǎn)業(yè)的核心競(jìng)爭力:

    在煤化工領(lǐng)域:通過自主創(chuàng)新研發(fā),掌握了包括催化劑在內(nèi)的以煤為原料的醋酸生產(chǎn)核心技術(shù),形成了自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),使集團(tuán)成為繼英國BP、美國賽拉尼斯公司后,第三個(gè)掌握醋酸成套先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)的企業(yè),并成功實(shí)現(xiàn)技術(shù)轉(zhuǎn)讓。掌握了新一代的羰基化醋酐生產(chǎn)技術(shù),建成了4萬噸工業(yè)化示范裝置。

    在綠色輪胎領(lǐng)域:實(shí)現(xiàn)了巨型工程胎等高端產(chǎn)品的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化推進(jìn)。2008年底,外直徑2.7米、重1.5噸的巨型輪胎下線并陸續(xù)出口北美市場(chǎng),成為我國巨型工程輪胎出口的第一家制造商。2009年,外直徑3.5米、重3.1噸的巨型全鋼工程子午線輪胎下線,成為“雙錢”民族品牌征戰(zhàn)世界舞臺(tái)的“殺手锏”。此外,與大飛機(jī)配套的航空胎研發(fā)工作正在積極推進(jìn)。

    在精細(xì)化工領(lǐng)域:包括催化劑在內(nèi)的丙烯酸成套自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)技術(shù)、丙烯酸及其酯新工藝生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)獲得國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎(jiǎng),使我國成為繼美國、德國、日本之后第四個(gè)擁有丙烯酸成套生產(chǎn)技術(shù)的國家,并成功實(shí)現(xiàn)向國外的技術(shù)轉(zhuǎn)讓。我們成功地開發(fā)了高吸水性樹脂SAP工藝技術(shù),2萬噸/年SAP產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目正在抓緊建設(shè)。

    在新材料領(lǐng)域: 6000噸/年四氟丙烯項(xiàng)目,填補(bǔ)了國內(nèi)新型環(huán)保汽車制冷劑產(chǎn)業(yè)化的空白。建成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的20萬噸本體ABS工廠一期工程;正在建設(shè)化工區(qū)氯的三次循環(huán)利用項(xiàng)目,其中采用自主技術(shù)“膜極距”復(fù)極槽的氯三次循環(huán)利用項(xiàng)目,獲得了“國家重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)振興和技術(shù)改造中央預(yù)算內(nèi)投資計(jì)劃”資金支持。

    “十一五”期間,集團(tuán)累計(jì)投入研發(fā)資金29.7億元,年均增長9.8%;申報(bào)專利752項(xiàng),其中發(fā)明專利約占70%,已獲專利授權(quán)340項(xiàng)。獲得國家科技進(jìn)步特等獎(jiǎng)1項(xiàng)、二等獎(jiǎng)1項(xiàng);上海市科技進(jìn)步獎(jiǎng)18項(xiàng)(其中一等獎(jiǎng)3項(xiàng)、二等獎(jiǎng)8項(xiàng)、三等獎(jiǎng)7項(xiàng));國家級(jí)新產(chǎn)品獎(jiǎng)7項(xiàng),中國國際工業(yè)博覽會(huì)銅獎(jiǎng)1項(xiàng)。有26項(xiàng)成果成功實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,累計(jì)新產(chǎn)品產(chǎn)值達(dá)263億元。尤其令人振奮的是,集團(tuán)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的醋酸和丙烯酸成套技術(shù)成功向國內(nèi)外企業(yè)轉(zhuǎn)讓,獲得技術(shù)轉(zhuǎn)讓收益達(dá)5億元,實(shí)現(xiàn)了歷史性的突破。

    第四,堅(jiān)持管理創(chuàng)新,完善總部經(jīng)濟(jì)格局

    “十一五”期間,我們根據(jù)跨國企業(yè)和央企的管理經(jīng)驗(yàn),結(jié)合華誼集團(tuán)的實(shí)際,推進(jìn)管理創(chuàng)新,確立集團(tuán)“三級(jí)定位”管理模式,以信息化帶動(dòng)工業(yè)化、現(xiàn)代化,著力加強(qiáng)總部、一體化、信息化等三大建設(shè),積極構(gòu)建以“決策中心、研發(fā)中心、營銷中心、管理中心”為核心的總部經(jīng)濟(jì)。

    一是加強(qiáng)總部建設(shè)。2008年,我們確立了總部為決策中心、二級(jí)單位為利潤中心、三級(jí)單位為成本中心的“三級(jí)管控”模式。集團(tuán)總部加強(qiáng)對(duì)“資源、資本、資產(chǎn)、資金”的運(yùn)作,實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)集中、資產(chǎn)集中、技術(shù)決策集中、投資決策集中。二級(jí)公司以實(shí)現(xiàn)利潤最大化為目標(biāo),負(fù)責(zé)生產(chǎn)經(jīng)營、市場(chǎng)運(yùn)作和成本控制。三級(jí)單位突出生產(chǎn)管理、裝置管理,強(qiáng)化成本控制,實(shí)現(xiàn)成本最小化。

    2009年,集團(tuán)總部從“決策中心”的定位出發(fā),完善統(tǒng)一戰(zhàn)略規(guī)劃、統(tǒng)一技術(shù)研發(fā)、統(tǒng)一融資投資、統(tǒng)一資本運(yùn)營、加強(qiáng)市場(chǎng)營銷等主導(dǎo)功能,實(shí)施總部部室職能、崗位“六定”(定機(jī)構(gòu)、定編制、定職責(zé)、定崗級(jí)、定人員、定薪酬)。歸并管理部門7個(gè),管理崗位由144個(gè)壓縮到100個(gè)左右。推進(jìn)總部和企業(yè)人員的流動(dòng),比例達(dá)到50%以上。總部人員結(jié)構(gòu)趨向知識(shí)化、年輕化、專業(yè)化,平均年齡下降到43.62歲,本科以上學(xué)歷提升至77%,高級(jí)以上職稱達(dá)到42%,促進(jìn)了總部管理水平的提升。

    二是加強(qiáng)一體化建設(shè)。在“利益最大化”原則的指導(dǎo)下,進(jìn)一步發(fā)揮集團(tuán)整體優(yōu)勢(shì),強(qiáng)化與外企、央企、大型企業(yè)集團(tuán)和大客戶的戰(zhàn)略合作。做到企業(yè)“不能為”的由集團(tuán)來實(shí)施,將集團(tuán)層面擁有的資源優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化為市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)。同時(shí),通過優(yōu)化供應(yīng)商、代理商管理,優(yōu)化采購程序、流程和議價(jià)機(jī)制,推進(jìn)通用性物品的集中采購,使采購價(jià)格平均下降23%,大大降低了生產(chǎn)和管理成本,發(fā)展了供應(yīng)鏈管理一體化的優(yōu)勢(shì)。近三年,我們還實(shí)施了財(cái)務(wù)、資金的“兩個(gè)集中”,徹底改變了“集團(tuán)無資金、企業(yè)亂借錢”的各自為政狀況。通過資金集中管理,減少了銀行貸款,優(yōu)化債務(wù)結(jié)構(gòu),拓寬融資渠道,大幅降低集團(tuán)財(cái)務(wù)成本。積極打造集團(tuán)一體化的金融運(yùn)作平臺(tái),2010年,集團(tuán)成立了華誼香港公司,并依托香港公司平臺(tái)成功實(shí)現(xiàn)境外貿(mào)易融資投資;2011年,集團(tuán)小貸公司開業(yè)營運(yùn),為產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)提供金融服務(wù)。2012年,集團(tuán)獲批組建財(cái)務(wù)公司,將進(jìn)一步完善集團(tuán)產(chǎn)融結(jié)合平臺(tái)。

    三是加強(qiáng)信息化建設(shè)。集團(tuán)成立了信息管理部、“上海華誼(集團(tuán))信息技術(shù)公司”,與SAP公司簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議,運(yùn)用世界一流的先進(jìn)信息化技術(shù),推動(dòng)集團(tuán)向“戰(zhàn)略管控與運(yùn)營管控并舉”轉(zhuǎn)型。先后建成集團(tuán)辦公自動(dòng)化OA系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程無紙化辦公;建成集團(tuán)廢舊物資處置網(wǎng)上競(jìng)價(jià)系統(tǒng),防止國有資產(chǎn)流失;建成統(tǒng)一的監(jiān)控信息集成平臺(tái),實(shí)現(xiàn)地理信息、環(huán)境檢測(cè)、視頻監(jiān)控、報(bào)警聯(lián)動(dòng)和應(yīng)急處理等系統(tǒng)的集成化管理;建成生產(chǎn)管理和主要產(chǎn)品市場(chǎng)信息平臺(tái),完成數(shù)據(jù)庫建庫,實(shí)現(xiàn)對(duì)集團(tuán)50多套主要生產(chǎn)裝置運(yùn)行情況的實(shí)時(shí)監(jiān)控;建設(shè)“生產(chǎn)運(yùn)營、資金集中、預(yù)算管理、人力資源和采購管理”等“4+1”信息化項(xiàng)目,按照“六統(tǒng)一”的原則,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)傳輸、實(shí)時(shí)監(jiān)控、實(shí)時(shí)應(yīng)用,提高了集團(tuán)管控效率。集團(tuán)所屬企業(yè)全部設(shè)立了獨(dú)立的內(nèi)部監(jiān)審職能部門和監(jiān)審機(jī)構(gòu),借助信息化手段,推進(jìn)“管理制度+科技手段”建設(shè),不斷優(yōu)化項(xiàng)目建設(shè)、資金控制、產(chǎn)品庫存等監(jiān)審管理,提高了集團(tuán)風(fēng)險(xiǎn)防范與控制水平。

    總之,“十一五”的創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、轉(zhuǎn)型發(fā)展,使華誼集團(tuán)初步實(shí)現(xiàn)了“四個(gè)轉(zhuǎn)向”:一是從單一的上海基地,轉(zhuǎn)向全國多個(gè)生產(chǎn)基地,使“走出去”的戰(zhàn)略構(gòu)想變?yōu)楝F(xiàn)實(shí);二是從單項(xiàng)產(chǎn)品生產(chǎn),轉(zhuǎn)向產(chǎn)業(yè)鏈兩端,使產(chǎn)品鏈真正實(shí)現(xiàn)“補(bǔ)缺聯(lián)線”;三是從單個(gè)企業(yè)的調(diào)整,轉(zhuǎn)向“一體化、區(qū)域化”整合,使調(diào)整真正凸現(xiàn)“一體化”增值;四是從單純的制造業(yè),轉(zhuǎn)向多元化發(fā)展,使“多元投資”真正實(shí)現(xiàn)價(jià)值。

    未來五年,華誼集團(tuán)將緊緊抓住“十二五”發(fā)展機(jī)遇,繼續(xù)以創(chuàng)新和發(fā)展為主題,用“三個(gè)進(jìn)一步”來實(shí)現(xiàn)集團(tuán)新一輪的跨越式發(fā)展:一是進(jìn)一步推進(jìn)集團(tuán)業(yè)務(wù)整合和產(chǎn)業(yè)布局調(diào)整,優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),優(yōu)化產(chǎn)品檔次,打造核心產(chǎn)品鏈;二是進(jìn)一步加大技術(shù)引進(jìn)、技術(shù)合作和自主研發(fā)力度,提高成果產(chǎn)業(yè)化能力;三是進(jìn)一步加快“一個(gè)華誼、全國業(yè)務(wù)”的發(fā)展,推進(jìn)產(chǎn)業(yè)園區(qū)、重要基地、重點(diǎn)項(xiàng)目建設(shè),實(shí)現(xiàn)優(yōu)勢(shì)資源集中、產(chǎn)業(yè)鏈集聚、集團(tuán)一體化集約發(fā)展,提高經(jīng)濟(jì)的發(fā)展質(zhì)量,履行集團(tuán)的社會(huì)責(zé)任,提升集團(tuán)的綜合競(jìng)爭力,力爭工業(yè)總產(chǎn)值達(dá)到700億元,主營銷售收入比“十一五”翻一番,努力把華誼建設(shè)成為具有較強(qiáng)國際競(jìng)爭力的化工企業(yè)集團(tuán)。
 

 
 
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