今年以來，隨著原油劣質(zhì)化程度的加深，硫磺回收裝置始終處于高負荷生產(chǎn)態(tài)勢，裝置轉(zhuǎn)化率和硫磺出廠一直是焦點問題；7月下旬，受多種因素制約，優(yōu)級品率下降、阻滯了硫磺出廠。對此，安慶石化煉油二部精心管理、加強日常操作，較快地扭轉(zhuǎn)了這一被動局面，確保了酸性氣100%回收、硫磺產(chǎn)品順暢出廠，實現(xiàn)硫磺高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)優(yōu)產(chǎn)。
今年7月份，硫磺原料酸性氣來量在3900Nm3/h左右、且波動大，濃度高達80%以上，裝置配風(fēng)系統(tǒng)受限、原料中烴含量超標，這些對日產(chǎn)量高達60噸左右的硫磺裝置是個嚴峻考驗。受上述因素制約，7月24日至8月7日，硫磺有部分批次雖均合格、但未達到優(yōu)級標準，繼而制約了硫磺順利出廠。
安慶石化煉油二部采取一系列措施，從一線操作入手：加大裝置配風(fēng)，按照酸氣比適當增加配風(fēng)；提高硫磺兩個轉(zhuǎn)化器的溫度；做到勤調(diào)節(jié)嚴盯表，實行跟蹤配風(fēng)；穩(wěn)定外圍裝置污水和富液再生的操作，以減少對硫磺裝置的沖擊；跟蹤每周三次硫磺分析結(jié)果，及時對生產(chǎn)操作“把脈”、調(diào)整。措施實施后，僵局迅速打破，硫磺指標全部達到優(yōu)級。
據(jù)悉，安慶石化硫磺品質(zhì)一直很好；由于市場原因，多數(shù)顧客求購的是優(yōu)級品硫磺，合格硫磺一直在市場銷路中處于劣勢。這對硫磺操作和產(chǎn)品把關(guān)，都提出了高要求。此次產(chǎn)品波動，也為日后硫磺Ⅱ套、Ⅲ套同時滿負荷生產(chǎn)，提供了操作和管理經(jīng)驗。
