中華石化網(wǎng)綜合消息  9月26日訊日前，記者在浙江化企采訪時了解到，浙江省內(nèi)目前已有3套丙烷脫氫項目正在建設(shè)，分別是寧波海越新材料有限公司位于北侖的60萬噸/年丙烷脫氫裝置、浙江三錦石化有限公司位于紹興的45萬噸/年丙烷脫氫裝置、浙江衛(wèi)星石化股份有限公司位于嘉興平湖的45萬噸/年丙烷脫氫裝置，這些項目有望在2013～2014年陸續(xù)建成投產(chǎn)。此外，東華能源也宣布，將在寧波大榭開發(fā)區(qū)投資建設(shè)兩套丙烷脫氫裝置，一期規(guī)模為75萬噸/年丙烷脫氫，目前該項目正在緊張籌備之中。
丙烷脫氫項目投資動輒數(shù)十億元，其技術(shù)專利也需要從國外公司那里高價轉(zhuǎn)讓。可這些因素似乎都不能阻擋以浙商為代表的民間資本爭相涌入的熱情。另據(jù)不完全統(tǒng)計，目前全國正在建設(shè)或者已經(jīng)立項的丙烷脫氫項目超過10個，這些項目的產(chǎn)能至少為45萬噸/年。可以預見，若干年之后，我國丙烯產(chǎn)能將達到一個令人瞠目的峰值。
丙烷脫氫項目會不會重蹈光伏、草甘膦等行業(yè)的覆轍，再度上演盲目跟風導致產(chǎn)能過剩、兄弟企業(yè)惡性競爭的悲劇?既然有如此多的變數(shù)和市場風險，精明的浙商緣何仍對丙烷脫氫項目情有獨鐘?
浙江省石化行業(yè)協(xié)會技術(shù)專家委員會主任陳文森認為，浙江企業(yè)扎堆投資丙烯項目，除了他們看好該產(chǎn)品的市場前景外，還有其他多重因素：浙江石化下游企業(yè)迫切希望通過向產(chǎn)業(yè)鏈上游延伸，突破有機化工原料供應受制于人的瓶頸;浙江地處沿海地區(qū)，港口資源十分豐富，發(fā)展臨港大石化產(chǎn)業(yè)具有先天優(yōu)勢;近年來浙江省各級政府鼓勵發(fā)展海洋經(jīng)濟，重點支持臨港石化項目，為民間資本進入石化領(lǐng)域敞開了大門。
據(jù)了解，近年來隨著丙烯衍生物需求的迅速增長，我國丙烯的需求量也逐年遞增。以前，丙烯主要是從乙烯副產(chǎn)品中獲取，但由于產(chǎn)量有限，根本無法滿足日益增長的市場需求。上世紀90年代，美國UOP公司率先開發(fā)出了丙烷脫氫工藝技術(shù)，并實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，為丙烯的總收率達到80%左右，極大地豐富了丙烯的來源。
不過專業(yè)人士也指出，丙烷脫氫是一項全新的技術(shù)，目前全球建成投產(chǎn)的只有十幾套工業(yè)裝置，且這些裝置或多或少存在一些技術(shù)難題亟待解決。中國企業(yè)是依靠購買專利許可權(quán)才進入這個全新的領(lǐng)域，既無技術(shù)人才優(yōu)勢，也無實踐經(jīng)驗積累，裝置建成后能否實現(xiàn)穩(wěn)定運行，是一個很大的變數(shù)。
另外，丙烷脫氫制丙烯裝置的生產(chǎn)費用受制于丙烷的費用，丙烷原料價格對生產(chǎn)成本影響較大，只有當丙烯與丙烷的長期平均價差大于200美元/噸時，裝置才能有較好的利潤，因此丙烷脫氫技術(shù)的工業(yè)化應用并不廣泛。目前，國內(nèi)丙烷資源相對匱乏，多來源于海灣地區(qū)，而該地區(qū)已建成、正在建設(shè)或籌備建設(shè)的丙烷脫氫裝置有多套，今后該地區(qū)對外輸出的丙烷量必然逐年減少，勢必造成依賴原料進口的丙烷脫氫裝置的運營成本提高。投資者務必對丙烷原料的供應商、進口渠道及運輸?shù)荣M用進行詳細調(diào)研，確保項目建成后能擁有穩(wěn)定充足的原料供應。
而浙江是石化大省，長期以來浙江石化行業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈結(jié)構(gòu)偏重于兩端——上端的煉油產(chǎn)能為全國最大，末端的化纖、塑料、農(nóng)藥、染料、涂料等十分發(fā)達，但處于產(chǎn)業(yè)鏈中上游包括丙烯在內(nèi)的一些重要有機化工原料卻長期依賴從省外購買或者進口。因此，向石化產(chǎn)業(yè)鏈上游延伸，已成為浙江化工企業(yè)投資的主流方向。
記者了解到，正在建設(shè)丙烷脫氫項目的3家浙江企業(yè)中，有兩家是丙烯的大用戶。紹興三錦石化與紹興三圓石化同屬浙江富陵實業(yè)集團的子公司，而三圓石化擁有60萬噸/年聚丙烯的生產(chǎn)能力，產(chǎn)能超過上海石化、揚子石化等大型國企，位列全國第二，每個月從國外進口原料丙烯達5萬噸左右。三錦石化的一期丙烷脫氧項目建成后，其產(chǎn)品還不夠集團內(nèi)部消化。
衛(wèi)星石化是生產(chǎn)丙烯酸及下游產(chǎn)品的龍頭企業(yè)，擁有16萬噸/年丙烯酸、15萬噸/年丙烯酸酯以及下游的高分子乳液、顏料中間體等產(chǎn)品。該公司45萬噸/年丙烷脫氫項目有望在2014年后投產(chǎn)，屆時可實現(xiàn)原料丙烯100%自給。
寧波海越新材料此次上馬的138萬噸/年丙烷和混合碳四利用項目，一期工程主要裝置包含100萬噸/年氣分裝置、60萬噸/年異辛烷裝置、60萬噸/年丙烷脫氫裝置、2.5萬噸/年氫氣提純裝置、4萬噸/年甲乙酮裝置和3萬噸/年硫酸再生裝置等，該公司生產(chǎn)的丙烯與相鄰的臺塑(寧波)丙烯腈裝置，也形成產(chǎn)業(yè)對接關(guān)系。
陳文森認為，浙江地區(qū)對丙烯的需求量很大，且每年都在保持著增長，這些項目投產(chǎn)后，產(chǎn)出的丙烯基本能在省內(nèi)消化完畢。由于有龐大的下游產(chǎn)業(yè)提供支撐，丙烯市場需求前景無虞，這也正是浙商愿意在丙烷脫氫項目上投巨資的主要因素。同時，他也指出，確保充足穩(wěn)定的丙烷原料供應來源，對于企業(yè)來說是一個極大的挑戰(zhàn)，因此在建企業(yè)應未雨綢繆，及早做好準備。