記者從近日在杭州召開的“2012全國橡膠工業(yè)信息發(fā)布會”上了解到，2012年以來我國橡膠行業(yè)經(jīng)濟(jì)增幅繼續(xù)下降，業(yè)內(nèi)人士預(yù)計(jì)今年后期橡膠行業(yè)將繼續(xù)低位運(yùn)行。

當(dāng)前，在國外經(jīng)濟(jì)疲弱及國內(nèi)經(jīng)濟(jì)增長放緩、國際貿(mào)易摩擦加劇、資源環(huán)境約束日益嚴(yán)重的情況下，橡膠工業(yè)存在輪胎等產(chǎn)品同質(zhì)化產(chǎn)能過剩、創(chuàng)新能力不足、品牌影響力薄弱等主要問題。業(yè)內(nèi)人士普遍表示，需通過大力發(fā)展推廣高新技術(shù)，推進(jìn)企業(yè)兼并重組，加強(qiáng)質(zhì)量品牌建設(shè)等方式，實(shí)現(xiàn)我國橡膠工業(yè)轉(zhuǎn)型升級，以確保其繼續(xù)平穩(wěn)較快發(fā)展，加快橡膠工業(yè)強(qiáng)國建設(shè)。

2012年以來我國橡膠行業(yè)經(jīng)濟(jì)增幅繼續(xù)下降后期將延續(xù)低位運(yùn)行

“十一五”及之前我國橡膠行業(yè)經(jīng)濟(jì)增長率多在20%以上，而2011年增長率大幅下降，增幅同比下降多達(dá)20多個百分點(diǎn)。雖然增長率仍為兩位數(shù)，但多在20%以下。2012年以來，橡膠行業(yè)的經(jīng)濟(jì)增幅繼續(xù)下降，主要呈現(xiàn)以下四方面:

一是行業(yè)經(jīng)濟(jì)增速繼續(xù)減緩，主要指標(biāo)1位數(shù)增長。據(jù)中國橡膠工業(yè)協(xié)會(下簡稱“協(xié)會”)提供的數(shù)據(jù)，1-7月，我國橡膠工業(yè)產(chǎn)值同比增長4.25%，較上年同期增幅回落15個百分點(diǎn)，較一季度回落5.2個百分點(diǎn)；實(shí)現(xiàn)銷售收入同比增長4.6%，增幅較上年同期回落16.01個百分點(diǎn)，較一季度回落2.2個百分點(diǎn)。

浙江省科技廳副廳長王宏理表示，“浙江橡膠行業(yè)企業(yè)2010年平均利潤率僅5%左右，去年在4.56%，今年預(yù)期更低。”

二是行業(yè)出口波動，增長率大幅回落。據(jù)協(xié)會提供的數(shù)據(jù)，1月全行業(yè)出口交貨值同比下降8.58%，其中輪胎為-12.7%，之后逐月回升，4月增速達(dá)14.01%，而5、6月又有所回落。同時據(jù)協(xié)會對重點(diǎn)會員企業(yè)的統(tǒng)計(jì)，1-7月，行業(yè)出口交貨值增幅繼續(xù)收窄，同比僅增長6.04%，較上月收窄1.83個百分點(diǎn)，較上年同期增幅回落28.56個百分點(diǎn)。

三是行業(yè)效益指標(biāo)穩(wěn)中有進(jìn)，但增幅收窄。由于原材料價(jià)格持續(xù)震蕩，生產(chǎn)成本難以控制，輪胎等橡膠制品價(jià)格也出現(xiàn)下降。2、3月時，行業(yè)利潤增長率達(dá)40%以上，之后增幅開始收縮至目前的32%。1-7月協(xié)會統(tǒng)計(jì)的354家重點(diǎn)橡膠企業(yè)(不包括助劑、骨架)，實(shí)現(xiàn)利稅同比增長31.33%，實(shí)現(xiàn)利潤同比增長34.38%。其中49家虧損，虧損面13.84%；虧損額同比減少20.58%。

四是需求不足，產(chǎn)能過剩突出，庫存居高不下。多年來，由于不同地區(qū)采用多種刺激政策推動，橡膠制品產(chǎn)能快速擴(kuò)張，輪胎、管帶等制品都不同程度出現(xiàn)產(chǎn)能過剩，低水平同質(zhì)化競爭和“價(jià)格戰(zhàn)”導(dǎo)致企業(yè)利潤大幅下降。今年以來，在市場需求下降的情況下，企業(yè)庫存居高不下。1-7月行業(yè)產(chǎn)成品存貨額同比增9.98%，其中輪胎同比增6.09%。力車胎、管帶、制品等行業(yè)的庫存增長率都大大高于去年同期。

面對行業(yè)經(jīng)濟(jì)增幅的下降，協(xié)會會長鄧雅俐表示:“雖然行業(yè)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)繼去年以來持續(xù)顯回落之勢，但與去年較大幅度的持續(xù)收窄趨勢相比，已有明顯改觀，顯現(xiàn)企穩(wěn)跡象，且結(jié)構(gòu)調(diào)整也有所進(jìn)展。預(yù)計(jì)今年后期橡膠行業(yè)經(jīng)濟(jì)將延續(xù)低位運(yùn)行，但穩(wěn)定性將增加”。

當(dāng)前我國橡膠工業(yè)存在輪胎等產(chǎn)品同質(zhì)化產(chǎn)能過剩等主要問題

過去得益于全球經(jīng)濟(jì)的繁榮，我國橡膠產(chǎn)業(yè)一直保持高速發(fā)展。而當(dāng)前，在國外經(jīng)濟(jì)疲弱及國內(nèi)經(jīng)濟(jì)增長放緩、國際貿(mào)易摩擦加劇、資源環(huán)境約束日益嚴(yán)重的情況下，我國橡膠工業(yè)存在輪胎等產(chǎn)品同質(zhì)化產(chǎn)能過剩、產(chǎn)業(yè)集中度低、成本上漲、創(chuàng)新能力不足、品牌影響力薄弱等主要問題。

在談到當(dāng)前我國橡膠工業(yè)存在的主要問題時，協(xié)會名譽(yù)會長范仁德表示:一是輪胎等產(chǎn)品同質(zhì)化產(chǎn)能過剩。近年來我國輪胎等產(chǎn)品生產(chǎn)能力快速擴(kuò)張，其中一部分是同質(zhì)化產(chǎn)能增長。同時國內(nèi)產(chǎn)業(yè)集中度偏低，在目前出口下降、國內(nèi)市場乏力的形勢下，進(jìn)一步加劇了國內(nèi)外市場競爭，導(dǎo)致企業(yè)效益下降。“近年來由于輪胎盲目發(fā)展受挫，又轉(zhuǎn)向擴(kuò)大輸送帶等產(chǎn)品產(chǎn)能，掀起新一輪盲目發(fā)展浪潮。以鋼絲輸送帶生產(chǎn)線為例，目前全國有100多條，僅山東就50多條，生產(chǎn)能力達(dá)2億多平方米，而實(shí)際市場需求要少得多”。

二是多因素成本上漲。目前影響我國橡膠工業(yè)成本上漲的主要因素:橡膠價(jià)格大幅波動，環(huán)保和節(jié)能減排投入、物流成本和勞動力費(fèi)用高等，這些因素使得企業(yè)效益大幅降低，“特別是勞動力成本每年以兩位數(shù)比例上升，致使形成用工困難”。

三是技術(shù)人才缺乏和創(chuàng)新能力不足。我國經(jīng)濟(jì)增長的拉動力主要是投資和出口，科技貢獻(xiàn)率較低，約41%，而美國等發(fā)達(dá)國家科技進(jìn)步對經(jīng)濟(jì)增長的貢獻(xiàn)率高達(dá)80%左右。

是品牌影響力薄弱。我國輪胎等橡膠產(chǎn)品出口約占產(chǎn)量的40%，除一部分企業(yè)以自己的品牌出口外，相當(dāng)部分企業(yè)是貼牌出口，且價(jià)格較低。

鄧雅俐也表示，當(dāng)前我國橡膠工業(yè)發(fā)展面臨的主要問題是自主研發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新能力不足，核心技術(shù)競爭力較低，產(chǎn)業(yè)集中度較低，上下游產(chǎn)業(yè)發(fā)展不協(xié)調(diào)，行業(yè)經(jīng)濟(jì)增長模式還需進(jìn)一步從粗放式向集約化轉(zhuǎn)變。

“過去得益于全球經(jīng)濟(jì)的繁榮，我國輪胎行業(yè)獲得了超常規(guī)的快速增長，但隨著國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)形勢的變化，多地出現(xiàn)輪胎產(chǎn)能過剩、品牌缺乏、產(chǎn)品及服務(wù)質(zhì)量不高等問題”，杭州中策橡膠有限公司董事長沈金榮說。

大力發(fā)展推廣高新技術(shù)加快橡膠工業(yè)強(qiáng)國建設(shè)

面對當(dāng)前我國橡膠工業(yè)發(fā)展面臨的復(fù)雜嚴(yán)峻形勢，業(yè)內(nèi)人士普遍表示，需通過大力發(fā)展推廣高新技術(shù)，推進(jìn)企業(yè)兼并重組，加強(qiáng)質(zhì)量品牌建設(shè)等方式，實(shí)現(xiàn)我國橡膠工業(yè)轉(zhuǎn)型升級，確保其繼續(xù)平穩(wěn)較快發(fā)展，加快橡膠工業(yè)強(qiáng)國建設(shè)。

范仁德表示，我國橡膠工業(yè)過去的高速增長，帶來的一大弊病就是輪胎等橡膠產(chǎn)品同質(zhì)化產(chǎn)能過剩，產(chǎn)業(yè)集中度低，當(dāng)國內(nèi)外市場不景氣，進(jìn)而造成在國內(nèi)外市場上的惡性競爭。大力發(fā)展高新技術(shù)，改造傳統(tǒng)橡膠工業(yè)，是我國橡膠工業(yè)繼續(xù)平穩(wěn)較快發(fā)展，建設(shè)橡膠工業(yè)強(qiáng)國的必由之路。主要分為以下五方面:

一是大力推廣已成熟的高新技術(shù)在橡膠工業(yè)上的應(yīng)用，改造橡膠工業(yè)；

二是努力開發(fā)新技術(shù)在橡膠工業(yè)上的應(yīng)用；

三是借力資本運(yùn)作，促進(jìn)高新技術(shù)在橡膠工業(yè)上的應(yīng)用。鼓勵、支持、引導(dǎo)風(fēng)險(xiǎn)投資、創(chuàng)業(yè)投資及民間資本進(jìn)入傳統(tǒng)橡膠產(chǎn)業(yè)，借助資本運(yùn)作，促進(jìn)高新技術(shù)在橡膠工業(yè)上的應(yīng)用，進(jìn)而改造傳統(tǒng)橡膠工業(yè)，提高運(yùn)行質(zhì)量；

四是建設(shè)橡膠谷，引領(lǐng)高新技術(shù)在橡膠工業(yè)上的應(yīng)用。橡膠谷要發(fā)揮產(chǎn)學(xué)研優(yōu)勢，進(jìn)一步形成橡膠工業(yè)應(yīng)用高新技術(shù)的載體，推動利用高新技術(shù)改造傳統(tǒng)橡膠工業(yè)；

五是加大扶持力度，支持高新技術(shù)在橡膠工業(yè)上的應(yīng)用。鼓勵企業(yè)通過高新技術(shù)開發(fā)節(jié)能、環(huán)保、綠色橡膠產(chǎn)品，推行清潔生產(chǎn)，調(diào)結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)方式，提升橡膠工業(yè)運(yùn)行質(zhì)量。不再盲目批準(zhǔn)擴(kuò)大同質(zhì)化輪胎等橡膠產(chǎn)品建新項(xiàng)目，推動企業(yè)兼并重組，提高產(chǎn)業(yè)集中度。

“如果當(dāng)前浙江橡膠企業(yè)把節(jié)能減排也做上去的話，幾乎沒有利潤。全省橡膠企業(yè)數(shù)量占全國第四位，但98%以上都是中小企業(yè)，企業(yè)普遍面臨原材料漲價(jià)等困難。只有掌握擁有高新技術(shù)應(yīng)用才能創(chuàng)造財(cái)富，才能被市場所接受”，王宏理說。

風(fēng)神輪胎股份有限公司總經(jīng)理王峰說:“我曾查閱過1910年的美國汽車產(chǎn)業(yè)，當(dāng)時約3000家企業(yè)，同期輪胎生產(chǎn)企業(yè)有120家左右。發(fā)展到20世紀(jì)80年代、整合為6、7家，并一直發(fā)展到今天。我國的橡膠產(chǎn)業(yè)很大，急需進(jìn)行產(chǎn)業(yè)整合”。

鄧雅俐也表示，面對當(dāng)前我國橡膠工業(yè)面臨的主要問題，在“十二五”期間乃至更長的時期內(nèi)，橡膠行業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)主要是要做好五方面工作:一是加強(qiáng)企業(yè)技術(shù)進(jìn)步，堅(jiān)持自主創(chuàng)新和發(fā)展特色產(chǎn)品；二是推進(jìn)企業(yè)兼并重組，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)組織結(jié)構(gòu)；三是推進(jìn)工業(yè)化和信息化的融合，提升橡膠工業(yè)化的信息化、自動化水平；四是大力發(fā)展節(jié)能減排技術(shù)和材料；五是加強(qiáng)質(zhì)量品牌建設(shè)。“當(dāng)前我國相當(dāng)數(shù)量的輪胎企業(yè)在品牌建立方面投入嚴(yán)重不足，投入的選擇不佳，有效性及持續(xù)性也不足。”沈金榮表示。