圖為朱良蒙在進行焊接作業。李金華 攝

10月23日，記者見到了集團公司技術能手中國石油天然氣第七建設公司員工朱良蒙。在9月25日結束的集團公司電焊工職業技能競賽上，朱良蒙以總分471.25分的好成績奪得大賽第一名。

做最好的自己

2002年，朱良蒙來到七建公司裝備制造分公司鉚二車間工作。為熟練掌握焊接技能，朱良蒙上班時留心師傅的焊接手法和技巧，下班后又捧起書本學習理論知識。半年后，朱良蒙的焊接技術有了明顯提高。2003年，他參加鉚二車間新員工技能比武，獲得第一名。

朱良蒙不滿足于現狀，不斷給自己找難題，利用一切機會提高自身技藝。在壓力容器封頭補強圈焊接中，別人都是邊轉動邊焊接，讓焊縫位置處在最上面，以難度最小的平縫位置進行焊接。可朱良蒙將工件固定住，從最低處開始，自下而上進行全位置焊接，在一道環縫上同時練習了仰焊、立焊、平焊三種姿勢。憑著這股要強勁兒，朱良蒙的焊接水平不斷提升。

焊最棒的產品

焊接技藝日漸成熟的朱良蒙成為車間技術骨干，不僅手工焊和平焊技術運用自如，而且自學了小管堆焊和埋弧自動焊等技術。10年來，朱良蒙經手的焊件合格率均保持在99%以上。

技術精湛的他在車間里有著好人緣。大家都說：“朱良蒙性格好、愛琢磨，累活兒苦活兒搶著干，有什么新方法也愛和我們分享。”一次，焊接鍋爐爐管時，由于管壁厚55毫米、管徑160毫米，焊道狹窄，極易出現焊瘤和裂紋。此前，鉚二車間先后進行了5次焊接試驗均以失敗而告終，生產一度停滯不前。朱良蒙接下了這個燙手的山芋。第一次施焊，他失敗了。為盡快攻克技術難關，朱良蒙下班后留在車間，分析產生裂紋的原因、琢磨焊接方法。經過反復試驗，他采取了在管線下面墊銅電板的施焊方法，避免了焊瘤的產生。第二天，朱良蒙將這一方法及時告知同事，并講解焊接手法和注意事項，使車間在規定時間內完成了任務。

說起承接的中海油導管管徑焊接任務，王清亮記憶深刻：“那次可讓他吃了苦頭。”該導管直徑大的有50厘米至60厘米，小的僅有40厘米，長8米至12米，需要人蜷縮在管內進行施焊。作為項目負責人，朱良蒙義不容辭地承擔起了打底焊工作。身高1.75米、體重75公斤的他鉆進狹小的管道內十分困難，還要邊移動邊焊接。管內透氣性差，焊槍產生的煙霧不能馬上消散。為保證焊接質量，朱良蒙強忍住咳嗽，一焊就是兩小時，每次從管內出來連站立都困難。一個夏天，朱良蒙焊了70根。

　　盡最大的努力

今年5月底，朱良蒙和37名同事參加了集團公司電焊工職業技能競賽參賽資格選拔。

作為年齡最小的參賽選手，朱良蒙壓力很大。此次集團公司電焊工職業技能競賽設有6個項目，是歷屆比賽項目最多、最難的一次。選拔期間正值夏季，操作間溫度高達40攝氏度。朱良蒙穿的厚重工裝不到半天就被汗水浸透。一天下來，他常出現頭暈惡心等中暑癥狀。經過一段時間的練習，朱良蒙逐漸感覺到如果只是單純進行流水作業式培訓，只能提高焊接速度，對提高焊接技能幫助不大。他決定每天練習一項，并給自己規定焊接時間，在保證焊接速度的同時也提高了焊接水平。結構件是朱良蒙的弱項，他又專門拿出一段時間反復練習結構件焊接。經過幾個月的培訓，朱良蒙的焊接水平得到很大提升，在七建公司選拔賽中脫穎而出。在參加集團公司電焊工職業技能競賽時，朱良蒙一氣呵成，輕松地走出考場……

如今，朱良蒙已投入到緊張的施工生產中。明年1月，集團公司將進行全國電焊工職業技能競賽選拔集訓。面對僅有的20個參賽名額，朱良蒙說：“我會更加努力，爭取代表集團公司參加全國電焊工職業技能競賽。”