中華石化網(wǎng)訊 日前，中科院大連化學(xué)物理研究所與中國石油石油化工研究院合作開發(fā)的第二代潤滑油基礎(chǔ)油異構(gòu)脫蠟催化劑（PIC812），在中國石油大慶煉化20萬噸/年高壓加氫裝置工業(yè)應(yīng)用開車成功，高收率產(chǎn)出合格清潔基礎(chǔ)油產(chǎn)品。

二代催化劑工業(yè)應(yīng)用證明，我國潤滑油高壓加氫異構(gòu)催化劑整體已達到國際先進水平，其脫蠟率、潤滑油收率等性能優(yōu)異，物化性能和生產(chǎn)成本優(yōu)于國際同類產(chǎn)品。

據(jù)大化所潔凈能源國家實驗室化石能源與應(yīng)用催化研究部主任田志堅研究員介紹，二代潤滑油基礎(chǔ)油異構(gòu)脫蠟催化劑采用新型分子篩載體，調(diào)整了操作靈活性和產(chǎn)品選擇性，可將原料油中的非潤滑油理想組分轉(zhuǎn)化為理想組分，完全達到清潔高檔潤滑油的規(guī)格要求。20萬噸/年高壓加氫裝置開車運行至今兩個月，以200SN和650SN兩種原料高收率產(chǎn)出合格的5cst、10cst基礎(chǔ)油，該基礎(chǔ)油外觀呈水白色，具有高飽和烴含量、高黏度指數(shù)和較好的安定性。

田志堅告訴記者，很高和超高黏度指數(shù)的基礎(chǔ)油對高檔多級內(nèi)燃機油及自動傳動液的調(diào)配非常重要。隨著我國劣質(zhì)含硫原油加工量的快速增加及生態(tài)環(huán)保的要求，清潔潤滑油生產(chǎn)技術(shù)需求日益緊迫。加氫是清潔潤滑油生產(chǎn)的有效手段和必由之路，而生產(chǎn)高性能異構(gòu)脫蠟催化劑及研發(fā)工藝技術(shù)又是實現(xiàn)高效加氫過程的關(guān)鍵。2008年，我國第一代潤滑油基礎(chǔ)油異構(gòu)脫蠟催化劑潤滑油（PIC802）實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用，為國家節(jié)能降耗、環(huán)境保護作出了不可替代的貢獻，裝置運行4年，累計生產(chǎn)高檔潤滑油基礎(chǔ)油50多萬噸，創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟和社會效益。

在此基礎(chǔ)上，潔凈能源國家實驗室與石油化工研究院和催化劑生產(chǎn)企業(yè)密切合作，根據(jù)大慶煉化要求和市場需求，為20萬噸/年高壓加氫裝置研制出新型二代潤滑油基礎(chǔ)油異構(gòu)脫蠟催化劑。

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