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2012年中國(guó)石油科技進(jìn)展盤(pán)點(diǎn)

   2013-01-21 中華石化網(wǎng)國(guó)家石油和化工網(wǎng)

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中華石化網(wǎng)訊 1 復(fù)雜油氣成藏分子地球化學(xué)示蹤技術(shù)獲重要突破

中國(guó)石油在復(fù)雜油氣成藏分子地球化學(xué)示蹤技術(shù)方面獲得重要突破,解決了我國(guó)深層超深層、碳酸鹽巖和非常規(guī)等主要油氣勘探領(lǐng)域油氣性質(zhì)預(yù)測(cè)及富集分布規(guī)律認(rèn)識(shí)的難題,為準(zhǔn)確定量評(píng)價(jià)多源生烴成藏潛力、動(dòng)態(tài)示蹤油氣“生、運(yùn)、聚”及成藏次生變化過(guò)程和有效預(yù)測(cè)主要勘探層系及其烴類流體性質(zhì)奠定了理論基礎(chǔ)。

這項(xiàng)研究形成藿烷和甾烷單體分子及其同位素示源、含氮化合物示蹤、單體包裹體成分定年和金剛烷示成藏次生變化4項(xiàng)技術(shù)系列,獲得12項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專利。這項(xiàng)研究建立的相應(yīng)評(píng)價(jià)參數(shù)體系,有效解決了高過(guò)成熟階段干酪根降解、原油及殘留瀝青裂解成氣和復(fù)雜油氣運(yùn)聚成藏期次等成藏要素的判識(shí)問(wèn)題,在海相巖溶礁灘儲(chǔ)層多期供烴成藏及晚期調(diào)整改造定型,庫(kù)車深層晚期大規(guī)模生氣、供氣和聚氣機(jī)制,頁(yè)巖氣和致密油氣等非常規(guī)油氣資源豐度、近源充注及持續(xù)成藏等理論研究,以及三大勘探領(lǐng)域的油氣發(fā)現(xiàn)中發(fā)揮了重要作用。

復(fù)雜油氣成藏分子地球化學(xué)示蹤技術(shù)的突破,有力推動(dòng)了我國(guó)地質(zhì)實(shí)驗(yàn)技術(shù)的快速發(fā)展,實(shí)現(xiàn)了地球化學(xué)從族群參數(shù)到單體分子指標(biāo)的精細(xì)化判識(shí)、從靜態(tài)檢測(cè)到動(dòng)態(tài)示蹤的量化判識(shí)的轉(zhuǎn)變,使我國(guó)的分子地球化學(xué)研究水平步入世界前列。

2 海相碳酸鹽巖油氣勘探理論技術(shù)突破助推高石梯—磨溪?dú)鈪^(qū)重大發(fā)現(xiàn)

中國(guó)石油在海相碳酸鹽巖大油氣田勘探理論認(rèn)識(shí)與勘探技術(shù)方面取得突破進(jìn)展。這項(xiàng)研究構(gòu)建起以源巖滯留液態(tài)烴高過(guò)成熟階段規(guī)模成氣、順層及層間巖溶作用機(jī)理、油氣藏集群式分布模式為核心的成藏理論,創(chuàng)建了以縫洞儲(chǔ)層量化描述、儲(chǔ)層與流體識(shí)別為核心的勘探技術(shù),擴(kuò)大了碳酸鹽巖資源潛力,推動(dòng)勘探深度與勘探范圍大幅度增加,大大提高了儲(chǔ)層預(yù)測(cè)精度與探井成功率。這項(xiàng)理論技術(shù)應(yīng)用于川中古隆起震旦—寒武系勘探,落實(shí)了有利儲(chǔ)層分布范圍與風(fēng)險(xiǎn)探井井位;在高石1井震旦系燈影組獲得重大發(fā)現(xiàn),燈二段日產(chǎn)氣上百萬(wàn)立方米,評(píng)價(jià)勘探部署多口探井層層見(jiàn)氣,試氣井口口高產(chǎn)。2012年磨溪構(gòu)造寒武系龍王廟組再獲歷史性突破,已完成的3井5層試氣,單井平均測(cè)試日產(chǎn)氣上百萬(wàn)立方米。

這些理論和技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展與規(guī)模應(yīng)用,有力推動(dòng)勘探形成了塔中、哈拉哈塘與古城、安岳與龍崗、靖邊西等6個(gè)規(guī)模儲(chǔ)量區(qū),實(shí)現(xiàn)了海相碳酸鹽巖的突破發(fā)現(xiàn)與規(guī)模增儲(chǔ),取得了顯著的經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益。

3 低壓超低滲油氣藏勘探開(kāi)發(fā)技術(shù)突破強(qiáng)力支撐“西部大慶”建設(shè)

為加快鄂爾多斯盆地豐富的低壓超低滲油氣資源開(kāi)發(fā),通過(guò)專項(xiàng)攻關(guān),中國(guó)石油創(chuàng)新形成了低壓超低滲油氣藏勘探開(kāi)發(fā)理論技術(shù)系列,提出了敞流淺水三角州、深水砂質(zhì)碎屑流等沉積新模式,打破了內(nèi)陸湖盆中部難以形成大油田的常規(guī)地質(zhì)認(rèn)識(shí),指導(dǎo)勘探發(fā)現(xiàn)姬源、華慶大油田。這項(xiàng)研究發(fā)展了超低滲油藏多相非達(dá)西滲流理論;研發(fā)出超低滲油藏單井產(chǎn)量評(píng)價(jià)和注水開(kāi)發(fā)動(dòng)態(tài)預(yù)測(cè)技術(shù),預(yù)測(cè)精度由70%提高到90%;形成超低滲儲(chǔ)層測(cè)井產(chǎn)能快速預(yù)測(cè)評(píng)價(jià)系統(tǒng),產(chǎn)能預(yù)測(cè)符合率提高15%以上;創(chuàng)新形成超低滲裂縫性油藏精細(xì)描述技術(shù)、精細(xì)分層超前溫和注水技術(shù),以及油藏整體調(diào)剖工藝技術(shù),油藏水驅(qū)波及體積提高7%、采收率提高1.5%,儲(chǔ)量水驅(qū)動(dòng)用程度提高10%;研發(fā)形成致密非均質(zhì)氣藏富集區(qū)篩選及井位優(yōu)選配套技術(shù),超低滲油氣藏水平井開(kāi)發(fā)井網(wǎng)及井眼軌跡設(shè)計(jì)、動(dòng)態(tài)跟蹤預(yù)測(cè)技術(shù),油氣藏水平井規(guī)模有效開(kāi)發(fā)技術(shù),超低滲油氣藏水平井多簇、多段、多縫壓裂系列技術(shù),創(chuàng)新了地面工藝技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)模式。

這個(gè)技術(shù)系列有力支撐了長(zhǎng)慶油田快速上產(chǎn)和“西部大慶”建設(shè),油田年均油氣當(dāng)量?jī)粼?00萬(wàn)噸,2012年年產(chǎn)油氣4500萬(wàn)噸,經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益顯著。

4 超深層超高壓凝析氣藏開(kāi)發(fā)技術(shù)突破開(kāi)辟油氣開(kāi)發(fā)新領(lǐng)域

迪那2氣田是塔里木盆地繼克拉2之后發(fā)現(xiàn)的最大氣田,屬鹽下高陡構(gòu)造,儲(chǔ)層埋藏深達(dá)5000米,地層壓力高達(dá)106兆帕。經(jīng)過(guò)持續(xù)技術(shù)攻關(guān),超深層超高壓低滲裂縫性凝析氣藏高效開(kāi)發(fā)技術(shù)系列取得重大突破,開(kāi)辟了油氣開(kāi)發(fā)新領(lǐng)域。

這項(xiàng)研究研發(fā)形成裂縫綜合評(píng)價(jià)及預(yù)測(cè)配套技術(shù),稀井網(wǎng)條件下帶裂縫、低孔特低滲氣藏精細(xì)建模技術(shù),帶裂縫應(yīng)力敏感性凝析氣藏井底壓力計(jì)算、數(shù)值試井及產(chǎn)能評(píng)價(jià)技術(shù),低滲裂縫超高壓凝析氣藏鉆完井技術(shù),超深、超高壓凝析氣藏有纜測(cè)試配套工藝技術(shù);首次在國(guó)內(nèi)引入雙管式射孔槍概念,研發(fā)出直徑127毫米的高溫超高壓全通徑射孔器及配套工具,設(shè)計(jì)并合成了適合超級(jí)13鉻油管的高溫酸化緩蝕劑,建立了高壓凝析氣標(biāo)準(zhǔn)處理工藝。

這個(gè)技術(shù)系列的形成與應(yīng)用,不僅保障了迪那2氣田的高效開(kāi)發(fā),而且為后續(xù)超深高壓氣田尤其是大北、克深等氣田的開(kāi)發(fā)和建設(shè)提供了技術(shù)支撐,為西氣東輸工程的平穩(wěn)運(yùn)行提供了氣源保障。

5 復(fù)雜山地高密度寬方位地震技術(shù)突破支撐柴達(dá)木盆地億噸級(jí)油田發(fā)現(xiàn)

有著“世界級(jí)地震勘探難題”之稱的柴達(dá)木盆地英雄嶺地區(qū),具有低降速帶巨厚、地表沖溝及縫洞極其發(fā)育、構(gòu)造變形強(qiáng)烈等地質(zhì)特點(diǎn),造成有效波能量弱、原始地震資料信噪比極低、地震資料成像難度極大等地震勘探瓶頸問(wèn)題。中國(guó)石油研發(fā)的復(fù)雜山地高密度寬方位三維地震技術(shù),首次獲得詳細(xì)的地震資料及清晰的反射波偏移成像,為發(fā)現(xiàn)英東億噸級(jí)油田提供了技術(shù)支撐。

復(fù)雜山地高密度寬方位三維地震技術(shù)在“野外組合與室內(nèi)高覆蓋聯(lián)合壓噪”重要理念指導(dǎo)下,采用野外組合與室內(nèi)疊加聯(lián)合壓噪思路,堅(jiān)持初至?xí)r間誤差小于有效信號(hào)周期四分之一、線距滿足無(wú)混

疊假頻、有效信號(hào)高截頻衰減小于3分貝三項(xiàng)基本原則,發(fā)展了基于高精度地理信息的復(fù)雜山地非規(guī)則三維地震采集實(shí)施技術(shù)、山地高效實(shí)施技術(shù)、基于淺層標(biāo)志面綜合靜校正技術(shù)和以疊前噪聲壓制為核心的三維地震數(shù)據(jù)配套處理技術(shù)。

復(fù)雜山地高密度寬方位三維地震技術(shù)采用最高468次的高覆蓋次數(shù)、高炮道密度(是普通山地三維覆蓋密度的5倍)、24條接收線和橫縱比達(dá)到0.7以上的多線接收的寬方位觀測(cè)系統(tǒng),獲得高質(zhì)量的偏移成像數(shù)據(jù)體,有效落實(shí)了英東一號(hào)構(gòu)造,為英東億噸級(jí)油田的發(fā)現(xiàn)提供了技術(shù)支撐。

6 超深井鉆井技術(shù)裝備研發(fā)取得重大進(jìn)展和突破

中國(guó)石油在“新疆大慶”和川渝天然氣基地建設(shè)中,面對(duì)近7000米超深井鉆井難題,組織實(shí)施一系列重大科技專項(xiàng)和重大現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),取得鉆井關(guān)鍵技術(shù)裝備重大突破,形成超深井鉆井技術(shù)、裝備系列,大大縮短建井周期,加快了油田建設(shè)步伐。

井身結(jié)構(gòu)優(yōu)化簡(jiǎn)化技術(shù)解決了超深井鉆井中縱向壓力層系多、巨厚礫石層和高壓鹽水層等情況同時(shí)存在的難題,有效提升復(fù)雜地質(zhì)條件下鉆達(dá)目的層的能力。有機(jī)鹽、抗高溫鉆井液和新型油基鉆井液的突破,解決了超深井大段泥巖縮頸、鹽膏層蠕變等難題,大幅度減少了井下復(fù)雜事故。自動(dòng)垂直鉆井技術(shù)解決了高陡構(gòu)造防斜打快技術(shù)難題。氣體欠平衡鉆井技術(shù)顯著提升超深井上部地層鉆井效率和深層油氣發(fā)現(xiàn)率。高效破巖技術(shù)大幅度提高了超深井下部地層鉆井速度,縮短了鉆井周期。大溫差固井技術(shù)有效提高深井長(zhǎng)封固段固井質(zhì)量,延長(zhǎng)了井筒壽命??貕恒@井技術(shù)解決了超深井窄密度窗口難題。ZJ—5850型8000米鉆機(jī)研制成功,既降低了鉆井成本,又滿足了生產(chǎn)安全需要。

7 自主研發(fā)的成像測(cè)井裝備形成系列實(shí)現(xiàn)規(guī)模應(yīng)用

這項(xiàng)研究研制出微電阻率掃描、陣列感應(yīng)等系列成像測(cè)井儀器,配合精細(xì)成像處理和解釋技術(shù),形成裝備技術(shù)系列,實(shí)現(xiàn)規(guī)?;瘧?yīng)用,為日益復(fù)雜的油氣勘探開(kāi)發(fā)地層評(píng)價(jià)提供重要技術(shù)手段。

微電阻率掃描儀器實(shí)現(xiàn)自適應(yīng)密封極板、大動(dòng)態(tài)范圍電阻率測(cè)量等關(guān)鍵技術(shù)突破,電阻率測(cè)量動(dòng)態(tài)范圍達(dá)到1萬(wàn)歐姆米,耐溫耐壓指標(biāo)提升到175攝氏度/140兆帕,2012年在塔里木油田7000米深井中成功應(yīng)用。陣列感應(yīng)儀器實(shí)現(xiàn)高可靠線圈系工藝、快速合成聚焦處理等技術(shù)突破,全面取代雙感應(yīng)測(cè)井儀器,成為長(zhǎng)慶油田低孔低滲儲(chǔ)層飽和度快速定量評(píng)價(jià)的利器。陣列側(cè)向儀器形成軟硬結(jié)合聚焦監(jiān)控、多頻混合納伏級(jí)小信號(hào)檢測(cè)等創(chuàng)新技術(shù),可提供0.3米縱向分辨率的地層徑向電阻率信息,使中國(guó)石油成為世界上第二家擁有這項(xiàng)技術(shù)的公司。通過(guò)統(tǒng)一高速傳輸接口,陣列感應(yīng)與常規(guī)儀器、微電阻率掃描與陣列聲波儀器快速組合,大幅度提高測(cè)井效率、節(jié)約勘探開(kāi)發(fā)作業(yè)成本。自主研制的系列成像測(cè)井裝備獲得6項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專利,目前已經(jīng)形成批量制造能力,技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

截至2012年年底,240套成像測(cè)井儀器在長(zhǎng)慶、青海和塔里木等10多個(gè)油田推廣應(yīng)用,完成測(cè)井作業(yè)6800多井次,使油氣層識(shí)別準(zhǔn)確率平均提高5%。目前,這套儀器已經(jīng)在俄羅斯、加拿大等7個(gè)國(guó)家推廣應(yīng)用。

8 高鋼級(jí)高壓大口徑長(zhǎng)輸管道技術(shù)和裝備國(guó)產(chǎn)化支撐西氣東輸二線工程全線貫通

國(guó)家重點(diǎn)工程西氣東輸二線管線設(shè)計(jì)全長(zhǎng)4800公里、壓力12兆帕、管徑1219毫米、年輸氣量300億立方米。中國(guó)石油通過(guò)專項(xiàng)攻關(guān),實(shí)現(xiàn)X80高強(qiáng)度管線鋼管、管道關(guān)鍵技術(shù)與裝備國(guó)產(chǎn)化,支撐西氣東輸二線工程2012年年底成功建成,使中國(guó)石油成為世界油氣管道建設(shè)行業(yè)的領(lǐng)跑者。

自主創(chuàng)新推動(dòng)天然氣長(zhǎng)輸管道關(guān)鍵材料國(guó)產(chǎn)化,攻克X80鋼管斷裂控制技術(shù),成功開(kāi)發(fā)出抗大變形焊管,實(shí)現(xiàn)中國(guó)大口徑長(zhǎng)距離天然氣管道在材料科學(xué)、輸送工藝和工程建設(shè)技術(shù)三個(gè)方面的重大技術(shù)進(jìn)步,形成工作壓力12兆帕的X80高鋼級(jí)長(zhǎng)輸管道工程系列技術(shù);首次全面實(shí)現(xiàn)X80高強(qiáng)度管線鋼管新產(chǎn)品國(guó)產(chǎn)化,產(chǎn)品和標(biāo)準(zhǔn)形成系列,打破國(guó)外技術(shù)壟斷,節(jié)約直接工程投資100多億元;首批2臺(tái)(套)20兆瓦級(jí)電驅(qū)壓縮機(jī)組研制成功,開(kāi)始工業(yè)性應(yīng)用試驗(yàn);首臺(tái)30兆瓦級(jí)燃驅(qū)壓縮機(jī)組研制成功,首批30臺(tái)套40英寸、48英寸600磅級(jí)和900磅級(jí)高壓大口徑全焊接球閥新產(chǎn)品研制成功,在西氣東輸二線、三線等工程中規(guī)模應(yīng)用,大大降低工程建設(shè)投資,總體達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

9 自主研發(fā)的加氫裂化催化劑取得成功并實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用

加氫裂化技術(shù)以餾分油為原料,可生產(chǎn)硫含量小于10μg/g的國(guó)Ⅴ清潔柴油、3號(hào)航空噴氣燃料,其加氫裂化尾油可作為乙烯裂解和生產(chǎn)潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的優(yōu)質(zhì)原料。

加氫裂化催化劑是加氫裂化技術(shù)的關(guān)鍵。加氫裂化催化劑需要具有加氫、裂化和異構(gòu)化的多重功能,以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品分布的靈活調(diào)整。中國(guó)石油石油化工研究院等單位攻克DAY分子篩有機(jī)配位法改性、DQ—35分子篩超濃體系法合成、載體材料復(fù)配和加氫裂化催化劑制備等關(guān)鍵技術(shù),解決了催化劑加氫和裂化的雙功能協(xié)同難題,成功開(kāi)發(fā)出活性穩(wěn)定性好、中油選擇性高和異構(gòu)性能強(qiáng)的加氫裂化催化劑(PHC—03),實(shí)現(xiàn)保證目的產(chǎn)品質(zhì)量和靈活調(diào)整產(chǎn)品分布的雙重目標(biāo),填補(bǔ)了中國(guó)石油技術(shù)空白,達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

2012年5月,加氫裂化催化劑(PHC—03)在大慶石化公司120萬(wàn)噸/年加氫裂化裝置實(shí)現(xiàn)首次工業(yè)應(yīng)用試驗(yàn),投料17個(gè)小時(shí)即生產(chǎn)出合格產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)開(kāi)車一次成功。截至12月底,加氫裂化催化劑已經(jīng)應(yīng)用200多天,累計(jì)加工常壓、減壓蠟油等原料70多萬(wàn)噸,液體產(chǎn)品收率達(dá)到99.37%,產(chǎn)品質(zhì)量全部達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。加氫裂化催化劑(PHC—03)在中油選擇性、異構(gòu)裂化能力和降低裝置能耗等方面具有明顯優(yōu)勢(shì),同比柴油和航空噴氣燃料收率提高約3%,柴油凝點(diǎn)降低5攝氏度以上,加氫裂化尾油BMCI值降低2個(gè)單位。

10 我國(guó)首套自主研發(fā)的國(guó)產(chǎn)化大型乙烯工業(yè)裝置一次開(kāi)車成功

經(jīng)過(guò)多年持續(xù)攻關(guān),中國(guó)石油自主開(kāi)發(fā)出大型乙烯工業(yè)化成套技術(shù),成功應(yīng)用到大慶石化120萬(wàn)噸/年乙烯改擴(kuò)建工程龍頭項(xiàng)目——年產(chǎn)60萬(wàn)噸新建乙烯裝置,并于2012年10月5日生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。這標(biāo)志著依靠自主開(kāi)發(fā)的成套技術(shù)建設(shè)的我國(guó)首套國(guó)產(chǎn)化大型乙烯工業(yè)裝置一次開(kāi)車成功。

乙烯裝置是石油化工中最為復(fù)雜的裝置,裝置工藝流程長(zhǎng),操作條件苛刻且變化范圍大,操作壓力覆蓋負(fù)壓至12兆帕,溫度上至1200攝氏度(裂解爐)下至零下170攝氏度(冷箱),設(shè)備臺(tái)數(shù)多,建設(shè)材料品種規(guī)格多。開(kāi)發(fā)出的大型乙烯成套技術(shù),解決了急冷系統(tǒng)大量非確定石油餾分的表達(dá)、裂解爐區(qū)裂解氣及超高壓蒸汽管系的熱膨脹所造成的應(yīng)力計(jì)算、氫氣等量子氣體二元交互作用參數(shù)等多個(gè)技術(shù)難題,建立了功能強(qiáng)大的碳二加氫和碳三加氫反應(yīng)模型,取得裂解技術(shù)、電介質(zhì)技術(shù)和冷箱技術(shù)等多項(xiàng)重大關(guān)鍵技術(shù)突破。新建乙烯裝置主要設(shè)備以投資計(jì)算國(guó)產(chǎn)化率高達(dá)83%,以設(shè)備臺(tái)數(shù)計(jì)算國(guó)產(chǎn)化率為95%,形成完整的成套技術(shù)。開(kāi)發(fā)出的大型液體裂解爐具備投用條件,將進(jìn)一步提高乙烯裝置設(shè)備國(guó)產(chǎn)化率。大慶石化乙烯裝置開(kāi)車成功打破長(zhǎng)期以來(lái)國(guó)外公司在乙烯領(lǐng)域的技術(shù)壟斷,填補(bǔ)國(guó)內(nèi)技術(shù)空白,大幅度提升中國(guó)石油在乙烯技術(shù)領(lǐng)域的國(guó)際話語(yǔ)權(quán)。

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