截至4月17日 ，安慶石化Ⅰ焦化裝置連續(xù)安全高負荷運行突破450天，實現(xiàn)了裝置長周期生產(chǎn)又一次歷史性突破，創(chuàng)下焦化裝置20年來單套連續(xù)運行的最新記錄！
焦化裝置是安慶石化重油加工的主要裝置，對全廠的物料平衡具有舉足輕重的作用。為最大限度地降低重油庫存，2006年元月20日Ⅰ焦化裝置檢修開工正常后，煉油二部降低重油庫存攻關(guān)組不斷摸索，將Ⅰ焦化裝置負荷由先前的1200噸/天逐漸提至1350噸/天。
為保證裝置滿負荷生產(chǎn)安全，煉油二部從優(yōu)化生產(chǎn)、精細操作入手，先后解決了影響Ⅰ焦化裝置長周期生產(chǎn)的瓶頸：開工初期，焦化裝置瓦斯壓力波動，嚴重影響焦化加熱爐的操作，對此問題技術(shù)人員做了專門分析，查找到瓦斯瓶頸部位，最終通過加一條臨時跨線解決了瓦斯波動問題；關(guān)鍵設(shè)備輻射泵102/2出口閥關(guān)不死，但又不能檢修，致使Ⅰ套輻射泵長時間處于單泵運行狀態(tài)，嚴重影響了裝置長周期運行，通過對泵出入口打冰套、加盲板的方法對泵102/2進行檢修，消除了隱患；裝置大油氣閥因頻繁開關(guān)，盤根存在不同程度的泄漏，通過反復(fù)論證，最終解決了大部份閥門盤根泄漏問題。
今年3月份Ⅱ、Ⅲ套焦化消缺期間，對Ⅰ焦化工況進行了優(yōu)化。近期，煉油二部召開技術(shù)專題會議，針對Ⅰ焦化裝置現(xiàn)狀，進行了細致評估，對裝置可能存在的風險問題提出了應(yīng)對舉措，決定：從優(yōu)化加熱爐操作入手，平穩(wěn)爐各點溫度，適當降低加熱爐負荷；做好裝置平穩(wěn)工作，減少波動、減少對加熱爐的沖擊；加強焦化除焦設(shè)備的維護和除焦系統(tǒng)的潤滑檢查，保證設(shè)備正常運行，確保焦化工序穩(wěn)定。
目前，Ⅰ焦化裝置負荷穩(wěn)定在1350噸/天，管理技術(shù)操作人員齊心協(xié)力，做實做細Ⅰ焦化特護工作，力爭裝置向連續(xù)運行500天的目標邁進、實現(xiàn)裝置長周期穩(wěn)定運行的新突破！ （凌鵬）
